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采购不锈钢面板,不锈钢拉手

认证会员 李继庭 | 来自:广东-中山 | 浏览87次 | 提问时间:08-17 09:48 | 回答数量:0
采购1500套不锈面板260x55x2mm配不锈钢拉手;TP20面板260x54x10x2.0mm,冲葫芦孔孔距85mm; 表面砂光均匀, 出口品质; 焊钉位置必须居中; TH039不锈钢防精铸执手,左开门,头,304SS材料,1.0mm厚度;砂光, 螺钉孔标准6点方向; 螺丝包:配2粒M5*40十字半沉头螺丝,2根螺柱8*45mm,;能做的联系点击查看详细

不锈钢拉手订单 不锈钢拉手厂家

标签: 不锈钢拉手 不锈钢面板 

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不锈钢薄板拉深时出现问题,谁帮忙想想对策?
不锈钢产品以其精美的外表、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而颇得人们的青睐,愈来愈广泛地用于装饰、轻工、民用五金、厨房设备及用具等行业。由于这类产品外观质量要求较高,在产品的整个加工过程中,要保证高光亮度的产品表面不划伤和擦伤难度确实很大,特别是由于不锈钢薄板拉深特性所带来的模具选材、热处理、加工及工艺润滑等问题直接影响到产品成本及模具质金、产量、寿命。 1、不锈钢薄板拉深特点及粘结瘤: 由于不锈钢的屈服点高,硬度高,冷作硬化效应显著,不锈钢薄板进行拉深时其特点如下: 1)因导热性比普通低碳钢差,导致所需变形力大; 2)不锈钢薄板拉深时,塑性变形剧烈硬化,薄板拉深时容易起皱,满要较大的压边力; 3)板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹,通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序来达到; 4)不锈钢薄板拉深过程中容易出现粘结瘤现象。 从微观角度看,板料与模具表面都是凹凸不平的粗糙面,由于拉深过程中压边力较大,载荷由局部凸起部位承受单位压力很大;又因板料与模具间产生相对运动以及板料的塑性变形产生热能,使得润滑膜粘度下降,强度降低;板料上凸起部位在高压、瞬时高温、受运动剪切作用下,润滑膜破裂,板料与模具直接接触,板料凸起部位被模具凸起部位刮下成为碎片,并推入模具凸起部位前方,如温度足够高,使得碎片软化、熔化、枯焊在模具上,形成粘结瘤。粘结瘤一旦形成就很难脱落,且越粘越大,从而导致不锈钢板料拉深产品的表面留下严重划痕。另外,拉深速度、板料变形量大小等也对粘结瘤形成起着重要作用。如何避免拉深模粘结瘤的形成,提高拉深件的表面质量是不锈钢薄板拉深中的技术难题所在。2、解决措施: 不锈钢薄板拉深成形过程中出现粘结瘤的问题一直困扰着生产现场,给生产者带来很大的麻烦,然而由于粘结瘤形成涉及到摩擦学等问题,影响因素较多。目前,我们只能从不同角度提出措施来防止粘结瘤的形成及减少。 2.1模具工作部分材料选择及热处理: 针对粘结瘤问题,选择模具材料应根据不锈钢板料与模具材料的亲合关系注意两点:选择一是抗粘合性强,二是耐磨减摩的模具材料。一般来讲,金属晶格类型、晶格间距、电子密度、电化学性能相通的金属,其相互吸引、溶解能力强,易粘附在一起,结果摩擦系数变大。Cr、Ni与Fe的互溶性大,因此用钢模拉深时,更易发生粘结瘤现象。实践证明:选用铸铝
请教:不锈钢薄板折弯的半径选取有什么技巧吗?我师傅说不锈钢薄板的折弯半径等于板厚t即可。我是做非标食品机械的,对钣金工艺研究不深,各位大侠支个招啊,谢谢
这只是说的一个允许值,实际大小还要看模具的R!这方面网上有很多资料!
不锈钢管板,外径1350,高度118,二级探伤,拟用20寸钢锭,可不可以把钢锭横着锻打,请高手指点,谢谢。
楼主放心,不锈钢管板基本没问题的,我们锻的多了,从不改变纤维方向。建议不要改变,虽然探伤能合格,但是对客户使用会产生后遗症
请问加工中心加工不锈钢平板, 直面用面铣刀1204或者12T4的刀片,一般吃多大的量合适? 我厂目前是吃深度2mm进给是200多。转速300多。 铣小曲面用什么刀?等各种参数?多少合适。希望变形量小。下料方式为水刀下料、大料1.5m×2m×60mm是等离子切成块。最后用水刀下成加工料340×600×60的料上加工中心洗平板。或者曲面。上下板量有10mm吧。四周3mm 方肩刀片1604刀片也是单次吃深2mm。数据差不多。 本人加工中心这块是小白。不是特别懂。但是感觉好像特别费刀片。成本太高。 请问什么样的参数是正常的加工参数。请高手老师指点一二。 加工过程需要考虑变形量,以及刀具寿命。原来采购的是瑞士林妮娜的数控刀片,后来工人反应不是特别好。现在改用株洲硬质合金数控刀片,感觉成本比林妮娜高。
不锈钢平板表面平面度怎样用机械加工获得呀,用磨床加工会变形,请教高手
楼主说的不够清楚,应该举个具体零件来分析一下