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寻求硅胶液态注塑模具及生产厂家

认证会员 陈祥 | 来自:广东-深圳 | 浏览122次 | 提问时间:08-18 16:54 | 回答数量:0
寻求1套硅胶液态注塑模具及生产厂家;能做的联系 点击查看详细

注塑模具订单 注塑模具厂家

标签: 注塑模具 硅胶件 

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“2008年全国职业院校技能大赛高职组注塑模具CAD设计与主要零件加工项目”样题下载
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金属粉末选择性熔化3D打印技术,在直径小至1.4毫米的冷却通道亦可以生产。铺粉的3D打印制造技术的一个有益的好处是,粉末熔化带来轻微纹理的表面,这种纹理结构增加了冷却接触的表面积,带来更好的传热效果,从而提高了冷却效率,并形成通道内小湍流,从而实现通道自清洁的效果。 通过3D打印制造的随形冷却注塑模具,可以实现高达70%的注塑模具加工效率。一个冰刮刀的模具,通过增材制造方法来加工,使得注塑时间从80秒降到40秒,这意味着注塑件的生产速度变为原来的两倍。 通过增材制造来制造的随形冷却模具的其他主要优点包括:可以成型更均匀的塑件制品,使制品零缺陷,并且避免因冷却速度不均匀而导致的缩凹痕迹。另外,在开发新注塑产品时,有助于实现通过较少的迭代即可完成产品的开发。当然,更多的优点还包括在制造复杂模具时,由于减少了冷却通道加工和拼接的环节,增材制造方法比传统方式更快。 应该注意的是,增材制造出来的模具表面精度不高,要通过后期的精加工和抛光处理来获得所需的表面精度。在这个环节,传统的机加工与增材制造优势形成互补。
说得不错。
请问各位大侠,注塑模具中金属嵌件一般都用哪种金属?为什么?请帮忙解答一下。先谢过了。我只见过铜的嵌件,铝合金是否也可以作为嵌件来用?我用到的是一个类似螺母的嵌件。 补充一下,这个螺母在模具中是用内孔定位的,所以对螺母内孔尺寸有精度要求。再就是此嵌件螺母要导电。
不知道你说的是模具上结构的镶件还是注塑产品上的镶件,不管怎么样,对这两种做一点点本人知道的解释: (一)模具结构上的镶件: 模具结构上的镶件很多,可以是模具钢材直接做镶件,也可以采用其他的材料:铍铜;青铜等,一般不会用铝,锌等硬度及韧性很差的材料.因为模具是在注塑成型时要承受很大的注塑压力,这样要求内模镶件要有很高的韧性和硬度,而且钢材要有很好的抛光性能,这几项参数用铝和锌是达不到的. 针对不同的产品结构和使用性能及环境的要求,要选择不同的镶件材料.还要根据模具结构动作要求及模具总产量的要求选择不同的镶件材料: (1)如果产品结构有很深的骨位或柱子,在注塑成型时一般要选择做镶件,这种情况用模具内模钢材做镶件就可以了,不要用特殊的如铜材料等,主要是考虑到注塑缺陷问题,做镶件第一可以排气,成型容易,产品不会困气烧焦或缺胶;第二可以方便以后修模具. (2)如果是模具的产能要求很高或动作部位要频繁动作,产品关键部位要在模具上做镶件,而且最好是淬火或涔氮表面处理加硬. (3)如果产品结构有关键部位很细小,模具动作频率又高,建议镶件部位做铍铜材料,铍铜材料可以耐磨耐高温,散热快.用其他的钢料因为散热慢,模具上的镶件很容易卡死在模具里面或烧伤托烂(模具专业说法,不是点火烧伤) (4)一般的公仔类产品的模具,内模材料选用铍铜,镶件也是,公仔类产品一般是用PVC胶料,腐蚀性强,模具上也是可以有扣位,铍铜材料耐腐蚀,抛光性能也好. (5)模具结构上的镶件用青铜的也是很少,一般没有要求也是不用. (6)对产品结果有部分是有要求模具散热快的,在模具上做铍铜镶件. (二)胶件产品结构上的镶件: 一般的胶件结构上的金属镶件或胶件镶件都是因产品不同而异,没有什么特殊要求,产品结构设计是就已经定下用什么镶件,可以是 金属和塑胶件做镶件. 不知以上回答是否合理有用?
请问做一个比较小的尼龙件的注塑模具用什么材质的模具钢比较好,十万模左右,价格便宜一点的?
3楼的说对了  Cr12 冷作钢来  一般用于五金冲压的   楼主要的是普通的塑料模具钢  象比较普偏的718  或者P20等