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[山东-济南]采购150个光缆终端盒

认证会员 闫宏利 | 来自:山东-济南 | 浏览133次 | 提问时间:09-07 10:06 | 回答数量:0
采购150个光缆终端盒;8芯满配FC接口;能做的联系 点击查看详细

终端盒订单 终端盒厂家

标签: 终端盒 光缆终端盒 

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在日常工作中,我们经常遇到张力控制问题,张力控制得好坏直接影响着产品的质量,由于张力控制的多样性及复杂性,选用一套合理经济实用的张力控制系统是企业采购设备前所要考虑的首要条件。下面列举几中常见的张力方式供大家参考。   一、力矩电机及驱动控制器    1、性能:张力控制不稳定,线性不好。    2、经济性:设备简单,价格便宜,可正反转。    3、适用于张力精度要求不高的场合。如:电线、电缆。   二、磁粉制动器/磁粉离合器张力控制    1、经济性: 电气省不了钱,机械也费钱,同样需要调速单元(如变频器、直流调速器)及张力控制仪。    2、精度差: 线性不够好,控制的卷径变化范围不大。(特别是在大负荷或高速时张力精度不够);    3、故障率高,维护费用高(经常要更换磁粉),磁粉制动器/磁粉离合器的可靠性差 ,发热严重功率大的还需水冷等。    4、性能:张力稳定性比力矩电机稍强,张力及速度可调。适用范围比力矩电机广。   三、舞蹈棍控制器    1、性能:张力控制平稳,有张力贮能功能、张力调节麻烦。    2、电气调速单元要求响应快,机械设备较复杂、局限于线材不适合于片材。如:光纤,光缆。   四、直接张力闭环控制    1、性能:张力控制平稳,电气调速单元要求响应快,张力可视,系统容易振荡。    2、电气设备复杂,需要调速单元、张力控制仪及张力传感器,设备初投资大,价格贵。    3、性能价格比不高,不适用于大张力控制场合。   五、全新的间接张力控制系统    1、采用ABB全新的间接张力控制系统,不需要磁粉制动器/磁粉离合器,不需要张力控制仪及张力传感器,只需调速器(罐装卷曲软件)直接带动电机就可以实现恒张力控制。    2、内置卷径计算功能,卷径输出可视,具有静态补偿及加速补偿。    3、张力线性可调精度达到1%,速度线性可调精度达到0.1%, 方向可正反转, 卷径可达1.5米,速度可达500米/分,张力0~2000KG可调。    4、性能:优越的性能价格比,维护方便,调试较复杂,需要专业的调试工具及调试软件。适用于大部分张力控制场合。    中心卷曲原理    中心卷曲/开卷机的旋转力是加在卷曲或开卷机的卷筒上,当卷筒直径变化时,为了使材料的表面张力保持不变,必须保证转速与卷径成反比且转矩的变化与卷径成正比。    ABB的间接张力控制系统就是根据电机转矩的变化与卷材卷径成正比的原理来实现恒张力控制。它的优点:不需要磁粉制动器/磁粉离合器,不需要张力控制仪及张力传感器,直接采用直流调速器控制直流电机就可以实现恒张力控制。它具有独特的内置卷径计算功能,卷径输出可视,具有静态补偿及加速补偿。   间接张力控制特性   1、点动模式及快速停车的线速度控制。   2、卷径计算功能。(可由给定速度信号与实际速度计算求得)   3、有开卷模式和收卷模式供选择。   4、改变给定线速度时加速度的力矩计算(即加速补偿)。   5、通过DI口实现卷曲方向的正转或反转选择。   6、静态补偿功能。(根据每一速度段转动惯量的不同,设定5个点组成补偿曲线。)   7、断带报警功能,系统急停时转换为速度模式有效地防止系统“飞车”。   8、通过DI口实现“加张力”及“卸张力”功能。
我赞同楼上高飞前辈的说法,在很多场合间接的张力控制更适宜于某些场合,很多场合也只是要求对惯性进行刹车即可,高飞前辈之前的以前的哪种进口产品国产化中最后找到什么办法解决刹车的呢,如果需要日本ASAHI的资料我可以帮您发过去看看。
各位 小弟操作的CMM机台(海克斯康)这两天老是在Y轴的同一个地方经常性的发生紧急停止现象(其余两个轴向均活动自如),经过软件自检报告如下,软件判断为Y轴向的光缆接触不良。 请教各位有没有遇到过类似的问题啊,自己平时该怎么维护呢? 谢谢了!
不是我心里没底,只是那机台太贵了,我分析给领导听了,他们不让我动啊! 所有的问题我都已经排查过了,不是光学尺的问题,因为X轴在0位时,Y轴从头动到位都没有问题,但是X轴移到正向3分之2以后的地方,再移动Y轴到特定的地点就会急停。 所以我的判断是Y轴控制电缆接触不良,顺便把问题拿出来晒晒,看看各位同学有没有其他的高见
1、304空心管,外径4mm; 2、靠如下链条机构牵引,在链条上装夹具,当转动,链条2边挡边将夹具向中心推,夹具抱紧4个大的管,随着链条向前移动;3、咨询各位大侠,这种机构国内有做吗?或者在哪种设备上设置有此种机构?
如果按楼主的视图结构关系,直径4毫米的管无法夹住。或者是楼主画的视图有问题。
凸轮在冲床和模具中送料的运用,同步,稳定。此机床是生产304和316自锁不锈钢绑扎带。这种扎带用于海底通讯光缆固定,船舶制造,户外石油管道等行业。产品出口欧美。此机床每天8H的产能在三万五到四万,短的扎带在五万。每天八小时正常产值在四万美金左右,模具结构本人以前给大家说过,两步折弯的那个模具。就是用于这种扎带成型组装。我上传了视频在我的优酷空间里。相机拍的拍得不太清晰, 大家看看这些结构,可能在大家以后在冲压设计结构上有点帮助!!$("flv_Ca8").innerHTML=(mobileplayer() ? "" : AC_FL_RunContent("width", "500", "height", "375", "allowNetworking", "internal", "allowScriptAccess", "never", "src", "https://player.youku.com/player.php/sid/XMzQwODk3NjQ0.html/v.swf", "quality", "high", "bgcolor", "#ffffff", "wmode", "transparent", "allowfullscreen", "true")); 由于商业法律风险,所以我给予删除。谢谢大家的关注。对不住了!
谢谢分享!专用冲床啊。凸轮有点多,送料分机械式的和NC,各有优点吧。还是没看清料带是从哪穿进去的(从左 ... 料带是从机器后面穿入模具,经过冲压切掉到下一步,然后机器角度在10点半位置再次送料带入模具。