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采购100000个AC插片

认证会员 黄丽萍 | 来自:广东-东莞 | 浏览94次 | 提问时间:09-23 15:14 | 回答数量:0
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标签: 插片 AC插片 

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相关问答
又叫内轴式电机,就是在电机轴里弄个孔,把泵轴直接插进去拉倒,省了泵架和连轴器。不要说成本,成本我允许他高几百块钱,我扔东西有癖好,越简单越好,减少装配量了。但是我看了一下我们的叶片泵,双联的,高压排量36,低压121,用15KW六级电机,泵轴和电机轴差不多粗了,这玩意是定做的,要么他再加粗电机轴?这是一问,轴的粗细。 我要是弄个伺服动力单元,这些东西都不用我操心了,就是成本——伺服的也好,压力反馈,所以节电,目前我们是延时卸荷,就是给储能器充油,充完了也没个反馈,而是预先设个延时卸荷时间给储能器充油,不准,比如给储能器充满了还有两三秒不卸,溢流状态,所以要多费点电。另外用伺服,泵站也简单了。
楼主什么都不精通,到处乱发帖子自己如何厉害,真适合去美国生活,中国不适合你。
小时候家中的劳作,我做得最多的就是双抢时的割稻和插秧,那十多天不间断的辛苦劳作,那种挥汗如雨,腰酸背痛。恶毒的太阳,凶狠的马蟥...........历历在目,那时就想要是有插秧机和割稻机就好了,就不用这么辛苦了! 长大了,好多平原地方都进入了现代化的耕作,而我们那儿却因为田小,不成片,田与田间有1米多高,人都走不好的小路,也想请现代化的工具,可人家不愿意来,说:“那么小的田,花很多人力物力,将机器弄到田地,不到几分钟又要花很多人力物力弄上来,你还不如请人还直接一点”。 喜欢动手,做过很多玩具,某日做的儿童车上报了,兴冲冲的给父亲看,父亲笑了:这有什么,这也能上报?要是能做个我好用的,那才叫不错。 于是,插秧机在脑海中浮现,因为现代化的插秧机是在家中育秧,且成本很高,也根本就不适合我们那儿的农田。 全部是传统育秧,然后在田里插,有的是甩 于是乎:3个月后。有了下面的动作: $("flv_TJt").innerHTML=(mobileplayer() ? "" : AC_FL_RunContent("width", "500", "height", "375", "allowNetworking", "internal", "allowScriptAccess", "never", "src", "https://player.youku.com/player.php/sid/XNzE0ODE0MTgw.html/v.swf", "quality", "high", "bgcolor", "#ffffff", "wmode", "transparent", "allowfullscreen", "true")); $("flv_a76").innerHTML=(mobileplayer() ? "" : AC_FL_RunContent("width", "500", "height", "375", "allowNetworking", "internal", "allowScriptAccess", "never", "src", "https://player.youku.com/player.php/sid/XNzE0ODEzOTQ4.html/v.swf", "quality", "high", "bgcolor", "#ffffff", "wmode", "transparent", "allowfullscreen", "true"));
继续: 奔波100多公里,带着我的机机,回到了老家,田地里青青的秧苗静静的等待我的机机的到来 先各父亲抬到田里试水,看能不能带到插秧针工作 试了几个圈,各部件工作正常 进入调试,问题来了!!!!不连续,有时会扯空!一开始放入后,能正常工作十来次,然后秧苗不再下行进入预定缺口 上的几根插完后,秧苗没有下行,就是说空的地方,还是为空,用手也压不下去!! 秧苗有大有小,根部的细根很发达,连在一起,有时用手也掰不开,现在的问题就卡在了分秧上面,秧苗分不开,不往下掉,就是用手也压不下去 我拍了视频的,等下上传,请大神们帮忙分析一下,分秧的动作我觉得很难,本来还有几个方案,但是因为没带材料,我们那电压也过低,电焊,车床也不能正常工作,于是只能作罢, 此机花了我几个月的心血,不想放弃,所以就发上来,多个思想多条路,也可以让大家借鉴,加以改良!!!
设计时,把标准件插入到装配部件中(包括螺栓,螺母 垫片等)。用SOLIDWORKS 自带TOOLBOX 国标库,操作实在太慢,一个个添加配合确实是费时。但不添加的话,装配中有些问题看不出来(比如存在干涉,装配空间太小等问题)。大家平时怎么解决这个问题的。
我们就是把标准件做成配件库,然后调用,用扣合特征,一个个的装,可以阵列就阵列。然后零配件清单就可以直 ... 是的,在之前,所有的零配件加好属性,即图号,名称,材料,开料尺寸等,根据需要吧。
$("flv_Hg4").innerHTML=(mobileplayer() ? "" : AC_FL_RunContent("width", "500", "height", "375", "allowNetworking", "internal", "allowScriptAccess", "never", "src", "https://player.youku.com/player.php/sid/XODQwOTY5Njg4.html/v.swf", "quality", "high", "bgcolor", "#ffffff", "wmode", "transparent", "allowfullscreen", "true")); 该设备是按别人要求开发的一个百叶轮全自动插片 一个百叶轮由46个长方形的砂纸片组成一个圆周 砂纸的来料是一卷一卷的,现有的生产方式是用专门的切断机,切成一片一片,然后人手逐个装配。 对机器的要求是,产能:600PCS/小时,成本控制在2万以内,单人操作。 机器开发耗时很久,因为是全新开发,没有参照,又只能利用业余时间。 设备的原理:一个电机驱动,利用连杆,凸轮,减速箱等,实现送料、切断,插片等多个动作配合同步。 难点在于高速以及成本控制。 电脑3D图和实物有一些不同之处了,因为实际使用中,最关键的插入那一部分,很多问题,现场不断修改。 优酷里的视频设密码了,社区里的人可以凭密码8893看
这机成本控制在2万问题是你卖多少?你这个机如果是我,没有8万我是不会卖的
先上图 如何实现壳体的自动找正,触点及插片的上料,完成触点的自动铆接工序,不可伤及触点接触面,大家有什么好的想法,欢迎留言
主要看速度,速度如果是一分钟60个左右,可以用机械定位也行,旋转3/4圈,位置基本正确,或者用这个方法改一 ... 通过壳体背面来定位吗?有个原始的想法:通过仿背面形状制作定位模,通过电机带动定位模旋转,实现工件与塑料件的嵌入定位 ,每次电机旋转360°,使得壳体每次定位方向一致,自己感觉可行,上下料该如何实现提高效率?