采购500个三片式平台丝扣球阀

球磨焊接平台铸件出现缩孔缩松的原因

一般我们的铸铁平台，铸铁平板都采用铸造工艺，现在铸造工艺大致可分为三种：重力铸造、压力铸造、砂型铸造。 一． 铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。 重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。 二． 砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。 砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。旭东精密铸件厂为改变木模易变形、易损坏等弊病，除单件生产的砂型铸件外，全部改为尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。此外，砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。不过，宇鑫量具有限公司集多年的技术积累，已大大改善了砂型铸件的表面状况，其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。一些方箱铸件产品就是采用了这种铸造工艺使得成本降低，还有就是铸件更完善。 来自 国际铸业网

本人正设计一个液压升降平台，工况是这样的：平台升起时，负载线性增加（最大20t左右），升起100mm，速度大概控制在12.5mm/s，升到100mm时，保持此高度60s左右，其间平台会受到径向力的作用（力的方向与举升方向垂直），大概5t。 本人利用导向柱作为举升下降的导向（考虑到举起来后受径向力才考虑用导向柱），再利用液压同步系统来控制平台的举升平稳。 问题：1/导向柱的导向作用是否与液压同步系统的作用有冲突呢？ 2/如果没冲突，液压同步系统该选哪一种同步回路，集流分流阀，同步缸，比例阀？ 3//如果没冲突，导向柱一般采用什么配合？ 谢谢各位大虾的指导。

用Solidworks2014完成了一个Stewart平台的建模。打算花钱把它做出来。但自己经验不足，把方案发到这里公开，再加上自己还有一些问题，请各位专家提提意见。 1. 为了节省经费，打算采用气缸作为执行装置； 2. 同样为了节省经费，打算将光栅尺并联到气缸上，构成伺服气缸（别笑话我，性能不是关键，关键是可动，原理对就行，再加上经费不够，所以不做液压的）； 3. 平台的关节是设计的关键，Stewart平台每个支腿应该是一个虎克铰、一个球铰，可是我找不到球铰（大家能给我推荐一个品牌么？），所以想采用上下都是虎克铰，但如果都是虎克铰，又面临需要气缸有一个旋转自由度，可是如果气缸有旋转自由度，和光栅尺的连接又有问题，这个地方是难点； 4. 虎克铰的设计大家着重看看，是否合理； 5. 为了节省金币，所有文件传到了百度网盘，大家下载，不需金币。Solidworks2014完成了装配，可动。但是没搞清楚“使子装配体为柔性”这个功能，现在装配可动，已完全约束，但是子装配什么时候设为“柔性”，什么时候设为刚性，规律还没有找到，大家能给指点一下么？ Solidworks源文件：http://pan.baidu.com/s/1pJr9b0R