你的照片不是很清楚,看不清裂纹在整个阀体上的确切位置。
对于阀体铸件,裂纹的产生常见的原因有几个:
1)砂芯退让性差,凝固后收缩时受阻形成裂纹(介于热裂纹和冷裂纹之间);
2)局部热节处冷却太慢,在其还没有达到足够的强度时,受到周边先于其冷却的薄壁部分收缩的拉力而裂开(往往表现为热裂纹);
3)局部热节处没有得到有效补缩,造成缩裂。
可以具体问题具体分析,采取相应的措施。
另外,提高砂芯退让性的方法不仅仅是降低树脂加入量,对于阀体芯子,打芯子时加入锯末、泡沫等退让材料,或者直接将芯子做成中空的是最有效的办法。
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对了,你这个问题好像不应该发到这个区哦,应该在铸造技术交流中的嘛!