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采购1000个2L丝口油墨罐子

认证会员 韩经理 | 来自:广东-东莞 | 浏览62次 | 提问时间:11-20 10:36 | 回答数量:0
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标签: 罐子 油墨罐子 

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硅溶胶具有优良的高温稳定性、粘结性、成膜性、凝胶性、吸附性、荷电性、活性、大比表面积及无毒、无味、无嗅等性能,因此被广泛应用于电子、催化剂、耐火材料,涂料、油墨、纺织、食品等诸多行业。 1、精密铸造:粘结性、耐高温性能(制壳) 2、抛光:分散性、填充性形成上光防污效果(手机屏、金属、陶瓷、蓝宝石、玻璃等) 3、造纸:其分散性和粘结性可用于牛皮纸防滑、照相纸成膜上光、纸浆的韧性加强等 4、涂料:耐水、耐高温、耐腐蚀性,成为高温耐火涂料的成膜物和部分外墙涂料的填充剂(物美价廉、和有机物混合使用效果很显著,硅溶胶用量不能超10%) 5、耐火材料:耐高温性和粘结性 6、纺织:比表面积和吸附性,增加纤维契性(减少纤维断头、防止飞花、提高浆料附着力,缩短干燥时间,是纤维制品能够防皱和耐洗涤磨损) 7、食品;利用其吸附性和分散性成为果汁或啤酒的澄清剂 (可将食品中的杂质,沉淀在底部) 8、化工催化剂:利用其分散性形成化工催化剂载体石油石化、大连 9、电子工业:利用其良好的分散性、绝缘性和粘结性显像管分散剂 10、其它:牙膏(增加牙膏的摩擦性)地板蜡(防污,抗滑)蓄电池等
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替代油墨打标用什么材料好
大的会把隔壁板的元器件给遮住 不能找到替代喷码的耗材 ,应该是黄了 ,用喷码机的成本太高客户不接受,有要速度,又要质量 ,又要便宜,。。。。
公司的一款产品要做黑色油墨圆点标记,圆点标记在产品中心,产品大小是:11mmW*22mmL*1.2mmH,圆点直径大小要求在3~5mm。 现在采用的喷码机喷圆点,但是喷码机太贵,5~6W一台。需要好几台的话,就很不划算。 目前已经测试了很多方案,什么记号笔、马克笔、毛笔、原子印章、光敏印章、翻斗回油印章等,都不理想。 各位大师看看有没有其他的替代方案? 2016.9.24 由于打点的方案实验多次效果都不是很好,公司还是决定使用喷码机了,把以前设备上的拆下来用,更新换代,也不用重新购买了。感谢各位的建议,谢谢!
就用马克笔,前面的头,做个机构,每点一次,推里面的墨一到两次。并且不使用时自动扣盖。第一次使用时自动多推几次。做个圆盘式的,最好多几个头出墨。再加个检测能判断是否有墨。
超薄陶瓷片丝网套印图案居中问题,请社友们指导。 我一个朋友他要搞一个自动丝网印刷机,丝网印刷机已经有现成的,印刷的工件分别是直径15mm圆片和45×7.1mm的矩形片,厚度0.2mm的陶瓷片,尺寸误差百分之2以内。工件两面印油墨,边沿留0.2-0.5mm环状空白,计划自动印好一面,传送出去烘干,回头印另一面。 他自己刚刚开始折腾,预算有限,想让我给帮忙看看有没有合适的人能帮个忙,有酬谢,要求印刷图形居中不偏,均匀,开机准备好可以自动完成一定批量。 现有的大致想法是将100片叠起来放在筒子里,4、6个或12个筒子放在圆盘沿圆周布置,然后用吸盘吸附送到工作台上进行定位,然后工作台钻入丝网印刷,印刷完成后退回来,工作台下面顶料汽缸顶出,用拨叉叉到传送带上送走。 请问一下各位社友, 1、如何实现精确定位圆形或矩形薄片, 2、不粘连,3如何取筒子里面的最高位---最低部工件,加个顶料弹簧可行吗?
1-----工件是印几色。。。 2-----什么油墨,,,油墨层厚多少。。 3-----一次要求印多少个。。。 4-----有两种方式可以印。。一种让工件固定,用跑台去印(让丝印机运动去对位工件完成印制)另一种上工件跑去印制,丝印机不动。。 5------你这产品是比较好印的。。因为工件是硬的,,以前我碰到工件是软的。比如布,,那就麻烦了。。 6------建议你用,色标定位,,负压吸工件做工件的固定。。。