采购3000张包装牛皮纸张

小弟发现，包装机、动力电池卷绕机上都会出现很多辊（均可自转），但不知道这类设备为何需要这么多辊。个人初步觉得可能与张力控制有关，但不知道具体关系是怎样，为何要这样考虑。请各位前辈指导，谢谢!

本人急需一批食品分拣包装机，目前，已有点结构思路，因不懂机械设计，求助于社区牛人。 如有个人或公司能解决，本人愿献上薄礼！ 首先，先介绍下产品，产品是类似食品小面包，外径直径大约80mm，品种有10种左右（不同口味）。 接着，介绍下需要实现的功能，需要根据客户指令，从不同品种托盘中按指令要求（品种和数量）将食品装入同一个胶袋中， 胶袋封口后推到出口。 补充，以下几点要求： 1. 设备需要预留端口，接收客户指令，客户指令可能是随机的，不同品种和不同的数量， 一次分拣包装的品种和数量都不会超过10个。 2. 胶袋类似于超市使用的有提手塑料胶袋（较薄），上机是一扎的，需要自动打开，并将分拣好的食品放入胶袋中， 最后热封口。 3. 胶袋只有一种规格，自动打开方式不能用气动，因为整个设备只需要电解决，不能用到气动。 4. 整个设备外观规格尽量保持在 宽1200mm * 厚1000mm * 高1800mm，输入电压市电220V。 5. 托盘规格为 长500mm * 宽100mm * 高80mm，食品是单排等距摆放的，需要放置多层到上料区。 当只剩一层了需有缺料提示。 6. 整台设备需要全部用不锈钢材料设计，同时，整机成本不能过高，后期维护成本也不能高。 最后，是我设想的机械结构，因对机械设计不熟，只能画个示意图了，望见谅，如有不懂，可以私信我。谢谢！ 1. 上料区，每个品种一排，共10排。每排层数暂不限，根据实际设计来定。每个品种对应一个分拣输送带。 2. 空盘区，每个托盘上料完后，退回到空盘区。当上料区需要补货时，一并将空盘拉走。 3. 分拣区，采用不锈钢链条带动不锈钢托网，将食品从下面上料托盘中输送到上面下料轨道上。 托网向上时找开，转向下时闭合。 4. 下料区，采用不锈钢滑道，将输送带上的食品滑向包装袋中。每个输送带最后全部滑向一个包装袋中。 滑道上加计数传感器。 5. 包装区，自动打开一个胶袋，当个指令数量全部滑到胶袋中后，自动热封口，并推向出料口。然后，执行下个指令。 6. 至此，完成了食品分拣包装要求。

包装纸跟随皮带运动，皮带下面有吸气的；前面有一个进纸的装置，把一叠包装纸落在上面，就能一张一张的把包装纸放到皮带上；后面有一个剔废装置，能根据需要把指定的包装纸吹走（用压缩空气）；需要保证包装纸在皮带上匀速直线行走，进纸时不走歪，不连纸，剔废时为了留出把纸吹走的空间，包装纸就有一段不能吸附在皮带上了，但是在剔废前还要保证匀速直线行走。 这个东西有哪些技术难点呢？皮带的张紧度要均匀，需保证带动皮带运动的几个轴的线速度一致。我不是很懂这些，我是学电气的，设计这么一个机械装置，都有哪些难点呢？ 做这么一件事情，一个三五年经验的大学生可以完成么？还是要请一位老师傅来做？

　　目前，国内制药企业，只要是生产中成药的，一般都有颗粒剂型，少数有粉散剂。国内生产的包装机品牌众多，从功能、配置、各方面来比较，差异比较大，选择适合本企业产品的颗粒、粉剂包装机是生产产量和包装质量的关键。 　　1.自动颗粒包装机：自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作;自动完成颗粒类、流体及半流体类、粉类、片类、及胶囊类的包装。冲剂类及水丸类药品、糖、咖啡、果珍、茶叶、袋泡茶、杂粮、板蓝根、固体饮料、鱼食、味精、调料、食盐、干燥剂、种子等细颗粒物都可以包装 　　2、颗粒称重包装机：用于颗粒粉状物料的定量称重包装。双振动给料，效果高，微电脑控制，使用可靠。电子秤计量，装量准确，人工套袋，光电感应，自动计量。 　　3、大袋颗粒包装机：本机为大容量颗粒包装机，主要用于流动性好的粉粒状物料，如兽药制药、尿素、饲料等物料的半自动包装，下料系统分为大投给料和小投给料，大投为自流式给料，小投为振动给料，电子秤称重，克服了因物料比重变化而引起计量误差的缺点，精度高、速度快、稳定性好、自动计量，人工套袋，不受包装容器的限制，适合包装规格和物料品种常变化的场合使用，对于易产生粉尘的物料在接袋口可配装华悦包装机械公司独特设计的除尘接口或吸尘装置。

有推荐做包装制品的吗?可以留言给我,之前找了两家,样品不太合格,谢谢