定制不锈钢铸造件

各位专家、前辈、朋友： 我们公司准备给铸造车间进行技改，砂型铸造原采用呋喃树脂砂，以铸铁件（灰铁、球铁）为主，钢件比较少。技改后要求不但要生产铸铁（将逐步减少生产量的比例），还要大力发展铸钢、不锈钢及铸铜件。 我们公司的产品特点：规格多、品种多、材质多、数量少、结构（重量）小等，主要以15~200公斤薄壁件为主。因场地等原因考虑重新上条生产线（原先设备废），不知究竟是重新上条呋喃树脂和还是上碱酚醛树脂好（水玻璃基本排除）？请各位指点指点，说出理由！ 我也查了一些资料，呋喃树脂砂价格便宜、溃散好，但退让性差、发气量大，不适宜做铸钢件，做铸铁件比较有优势。碱酚醛价格贵（约贵35%），溃散性稍差，退让性较好，发气量较少（据说浇注前一定要烘烤），但（据说）做薄壁碳钢件不好（气孔大、裂纹倾向大）？做不锈钢比较好？ 综合考虑很多人建议采用呋喃树脂砂，成熟有把握！因我没接触过碱酚醛树脂砂，对它的优缺点知道的太少，所以对采用碱酚醛砂没发言权。 请熟悉这两种砂的专家、前辈和朋友们给点建议和理由，也让我学习一下。谢谢！

硅溶胶工艺属于称熔模精密铸造，是一种少切削的铸造工艺，是不锈钢精密铸造行业中的一项有一的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，据可采用熔模精密铸造铸得。所谓不锈钢精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火材料，经过干燥和硬化形成一个整体铸壳后，再用蒸汽或者热水经过高温熔烧，铸型或型壳经熔烧后，于其中浇注熔融金属得到铸件。

CO2—改性水玻璃铸造，其它条件没变，就是在铸造不锈钢时有大量的气孔（主要集中在下箱底面，其它部位也有一些）。请各位高手帮忙指教下。谢了！

制壳，砂型精密铸造，出来的不锈钢表面有太多的小黑点，感觉是沙子但是看上去又不是沙子，有的表面没有但是有砂轮机磨一下就能看到有了，这是什么呢。氧化物吗会不会是氧化铬？