驱动轮，驱动轴，导轮等机加工件外协，长期合作

温建 | 来自：山西-太原 | 浏览260次 | 提问时间：01-02 14:48 | 回答数量：0

五金零件机加工定制，这一批加工件49件，以后还有，长期需要，交期15天。具体的图纸及工件的数量见压缩包文件，感兴趣和我联系。点击查看图纸

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标签：驱动轮导轮轴类零件

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轴类零件，计算其相对位置的跳动度有公式吗

我查了，不过不合适我司的实际情况，我们做的都是小电机的轴，轴径很下呀，跳动一般在0.03左右。

轴类零件的加工

加工过程中轴的尺寸大了几个丝，或者孔的尺寸小了几个丝，这种情况下该用什么工具或者设备能把轴和孔的尺寸更改到位。简单点说就是我要手动用砂纸来抛光轴和孔，有没有什么设备是可以夹持住轴类零件并能够高速旋转的。就像是车床的主轴一样，但是考虑到一台车床费用太高，而且只用到夹持旋转的功能，有没有什么小型设备能够达到夹持并旋转的功能！

端面滚花，最近接触了个轴类零件---请教

最近接触了个轴类零件，材料是蒙乃尔K-500，硬度28-35。要在端面Φ31/Φ16的环状端面上直纹滚花，执行的标准是asme b94.6-1984。现在设计科设计了刀具，正在加工中。刀具设计的样子称锥齿轮状。想请教下大家，（1）这个端面滚花在加工的过程中要注意什么？（2）加工完成后这个滚花尺寸怎么检测啊？？谢谢！！

哈哈，有难度，关键在滚花刀和对刀了。个人理解的重要点： 1、刀具中心必须准确，否则纹路很难看。出现偏心。扇面重叠等现象。 2、刀具平面和工件端面对刀平整。 3、最好在滚花刀上有卸载支撑，卸载分力。或装夹短些。检验方法可以使用目测或样板对比法，简单实用。数量较少就用楼上的方法了

仿形车床加工轴类零件，经常挫刀---求助

是仿形车床, 在加工轴类零件时候,经常出现挫刀现象,。导致给后倒工序加工余量不够，或者报废, 机修把镶条紧固后还是老样子。在原来基础上又加了把刀，就是两把刀用来下切, 还是出现挫刀。问下高手,是不是车床的端跳会不会因起挫刀呢?是前后两顶尖装零件的. 目前只能加大下切量,减少仿形刀架的加工量，还是稍微减少挫刀现象，外圆尺寸也在加大,单边加大0.3mm.

转速一直是一千转,走刀速度确实给放慢了,这类零件加工我们一直这样干的,没有中心架,长度还没有超过400mm啊. 长径比呢？什么材料？什么刀具？什么进给？

表面有钻孔轴类零件电镀，如有细微毛刺，会导致电镀残留---请教

表面有钻孔轴类零件，要求电镀，但如有细微毛刺，会导致电镀残留，怎么办更省成本又不影响外观？谢谢！

因为他清不干净毛刺在震动抛光机里抛一下毛刺就好了 quote]原帖由愚公yu 于 2008-12-14 14:38 发表为什么要留毛刺？ [/quote]

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