采购24000个圣诞礼品袋

某些人让别人仔细看每一个字，就是不知道他自己能不能做到，哈哈，圣诞节大家欢乐一下。 原来以为这货是学中文半路出家搞机械，现在看中文学得也不咋的，哈哈哈！

关注机械社区的这段时间，看到广大社友们每天都有各种各样技术方面的讨论，碰撞出了好多智慧的火花 所以，小依也在考虑如何参与进来。 现在的想法是，为社友们不定期分享一些 item 铝型材应用的案例。机械设计可能给人的感觉有些枯燥，那么小依就选一些“好玩的案例给大家，大家在放松之余也可以了解到更多模块化产品的”新玩法“。这些案例有些是在实践中不断改造的成果，有些是灵机一动、脑洞大开来的。总之，希望抛砖引玉，大家一起来讨论。 当然，如果社友们有任何问题，也欢迎留言给我。 电梯直达： item 趣玩设计第一弹 - 德比车 2楼 item 趣玩设计第二弹 - item 滑板车 8楼 item 趣玩设计第三弹 - 逍遥骑士 20楼 item 趣玩设计第四弹- 轮子上的新鲜味道 24楼 item 趣玩设计第五弹 - 坐了一天，一起来运动吧 28楼 item 趣玩设计第六弹- 新鲜自行车(Fresh bike) 31楼 item 趣玩设计第七弹 - 电子展示框架 44楼 item 趣玩设计第八弹 - 电子狗 48楼 item 趣玩设计第九弹 - 智能药房 55楼 item 圣诞树 59楼

根据有关估计，2006年全球高速钢产量总额约为25.1万吨，而中国制造商生产的吨数相当于此产量总额的约35.5%；而中国2006年的刀具产值接近200亿元人民币(折合约26亿美元)，与全球130亿美元相比，大约占20%。 中国的许多工具工厂在努力发展自有技术的同时，前些年开始大量引进国外先进的刀具制造设备和进口原材料，开始迈向赶超世界水平、争取取代进口的道路。 株洲钻石可以说是其中比较杰出的代表。不管是可转位刀片、可转位刀体、工具系统、整体刀具等各个方面，株洲钻石都投入了大量人力、物力，努力创造中国刀具的第一品牌。就目前的数据来看，株洲钻石在现代金属切削刀具上的国内销售量已经进入第一梯队，具备了冲击进口刀具市场占有率的一些有利条件。另外，五粮液集团的普什工具、陕西的品鼎、浙江的恒锋等一些国内整体刀具制造厂，哈尔滨第一工具、成都泰森英格、成都千木等在可转位刀具上都苦下功夫，努力缩小与进口刀具的差别；四川自贡周边的一些小厂在某些可转位刀片方面、上海美恩在PCBN刀片方面、上海松德在精密镗刀方面，都在努力发挥自己的特长。 但是我们还是必须看到，我们一些厂商在局部上努力缩小着与国际厂商的差距，但我们在许多场合，尤其是汽车制造、航天航空制造、发电设备制造等高端应用场合，我们仍有不小的差距。在刚刚结束的汽轮机行业金切与工艺协作网会议上，我们清楚地看到，在汽轮机轮槽转子的枞树型(又称圣诞树)铣刀这一刀具上，国外刀具厂商蜂拥介绍他们的先进技术，而国内能够提供者却是寥寥无几。 从2005年的数据看，我国高速钢刀具产量是日本的37.6倍，而单件均价却只有日本的1/24。我国的许多工具制造工厂，在企业经营方面都走着价格战的老路。 的确，中国人口众多、劳动力价格低廉在总体上是不争的事实。但正如肯纳金属全球副总裁、首席技术官许仰兴博士在2006年初一次演讲中所说，我们几乎所有的劳动者都或多或少地抱有改善自身生活质量的意愿。随着这种生活质量的提高，劳动力成本的提升就成为必然。在这样的态势下，在印度、越南等劳动力成本比中国更低的国家加入这个市场的竞争，我们的刀具企业能否继续低价竞争的战略？ 我想答案是否定的，至少在长江三角洲这一新型刀具制造企业密集的地区，低价竞争的路不会太好走。许多花费巨资引进瓦尔特、昂科等数控工具磨床的企业，如果继续走原来的老路，缺乏品牌、缺乏独创性、缺乏服务能力，必然会陷在价格战的泥潭里。 在刀具行业，提到“德国制造”，通常意味着质量保证、工艺精湛、耐用和技术先进。但实际上，德国的出口商品从1887年开始被打上“德国制造”的商标时，口碑并不是很好，颇有点像今天的“中国制造”或20世纪50年代的“日本制造”，让人联想到廉价和仿制。但现在，德国的刀具企业以他们的产品质量和高可靠性而自豪。据我所知，不管是被山特维克收购的瓦尔特，被肯纳收购的威迪亚，被伊斯卡收购的英格索尔，他们的德国工程师们都在为他们的产品出自德国而自豪。 升级刀具的“中国制造”，我们需要采取很多的措施，因为那是一个系统工程，但提高质量、保证工艺、注意每一个制造细节，应该是一个必须的措施。 细节决定成败。注重刀具制造的每一个细节，也决定着刀具制造质量的成败。没有多少用户会不在乎刀具的质量。从刀具原材料的选择、预处理、刀具主要参数的刃磨、热处理、刃口钝化等刃形细节、涂层的选择、涂前及涂后的处理、检测、包装运输等等，都需要关注到每个细节。 例如选材，我们在整体刀具制造时应该选用什么样的材料，是高速钢还是硬质合金？如果是高速钢，应该是普通高速钢还是高性能的含钴高速钢？是普通方法冶炼的高速钢还是用粉末冶金方法冶炼的粉末冶金高速钢？应该添加哪些合金元素及其量(包括量的波动范围)？如果是硬质合金，应该是钨钴系还是钨钴钛系？颗粒度应该是多少？应该增加哪些合金元素等等。考虑这些材料的选择时，还要考虑这些材料的不足之处，考虑如何在设计几何参数时，在选用涂层时加以弥补，取长补短。还要考虑材料的工艺性能，如可磨性如何，在磨削过程中容易发生哪些问题，能否通过磨削参数、砂轮、磨削油等环节加以解决等等。 又如涂层。涂层现在已经成为构成刀具性能的一个极其重要的因素。第一个问题就是是否需要进行涂层，以及需要涂层的话是什么样的涂层。与刀片的涂层不同，整体刀具一般均采用PVD技术。但现在PVD可提供的涂层品种非常繁多，每种涂层均有其自身的适应面。如TiB2涂层比较适合加工铝合金等有色金属材料，PVD-Al2O3涂层适用于加工不锈钢和难加工材料，AlCrN涂层(巴尔查斯将其称为G6即第六代涂层)在高速切削、干式(或准干式)切削加工条件下更具优势。虽然刀具涂层必定增加刀具本身的制造成本，但由于其为刀具性能的改善、切削效率的提高起到重要作用，它给刀具的最终用户创造了高的附加值，刀具制造者也能从中在多方面获益。曾经有个刀具制造商从国外采购了粉末冶金高速钢的汽轮机叶根轮槽铣刀，在国内的巴尔查斯涂层服务中心进行G6涂层，其性能超过了国外原厂原来直接提供的产品，从而争取到了订单，这也说明了涂层为刀具增加了竞争力。 类似的细节还有很多。我个人认为，正是这些细节的集合构成了整体刀具质量的全部。

做了近十年香水瓶的生产商林老板，今年去工厂的频率明显减少了。以前每次研发出新款瓶型，林老板都得一趟趟跑工厂，开模打样。今年林老板把打样环节，直接放进了3D打印机，省了不少事。这种技术，实现了个性化的生产，是对传统制造业的颠覆。对制造业大省浙江来说，3D打印技术的发展，既是一种挑战也是发展的机遇。这种略显神秘的技术，最突出的优点是无需机械再加工或模具，能直接从计算机图形数据生成任何形状的物体。 现在杭州先临三维科技股份有限公司的3D打印业务，比一年前增长了80%左右，但黄贤清觉得远远不够，在他的规划里，将来3D打印服务将和现在的复印店一样，遍地开花，消费者也不是去商场超市购买流水线上的产品，而是带着U盘或是手机，直接到3D打印店里去生产和购买属于自己的独一无二的产品。对这一远景持同样看法的浙江省工业研究所副总经济师徐松屹说，3D打印技术的发展，对浙江的制造业来说，既是一个机遇，也是一场严峻的挑战，“浙江是传统制造业大省，制造生产能力很强，一旦工业品从工业流水线上退下来，变成各家各户单件化、小批量生产，将对浙江经济带来重大的影响。”徐松屹说，3D打印技术是一个重大生产制造方式的变革，生产方式的改变必然带来销售模式和消费习惯的改变，一旦3D打印技术发展到一定的阶段，很多产品的工业流水线生产将被个性化的设计制造所取代。这也是一个历史发展的趋势，浙江的制造业要紧跟新技术，发挥浙江在信息技术、文化创意等方面的优势，不断修改传统的生产模式。杭州市科技局的相关负责人认为，就像工业革命一样，新生产方式的出现必然会对旧方式带来冲击，有实力的企业要加强研发能力，争取做3D生产链上的一环，发展相关的配套服务，开创新的发展模式。 最后给大家送上一份圣诞节福利大餐：2013年度3D打印行业手册简化版。