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[广东-惠州]定制亚克力钥匙扣

认证会员 王女士 | 来自:广东-惠州 | 浏览95次 | 提问时间:12-15 09:59 | 回答数量:0
定制亚克力钥匙扣,有多种款式,数量在10000件以上。
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亚克力件订单

标签: 亚克力件 亚克力钥匙扣 钥匙扣 

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最近厂里要上扣件项目,都熟知扣件属于薄壁铸件,一般都在3-5mm。在加上玛钢碳含量较低C2.3-2.8之间,铁水流动性较差。厂里采用冲天炉熔炼,粘土砂型铸造,l熔炼炉料由75%废钢组成,请问大家,这种产品在铸造上难点是什么,请高手指教。小弟不胜感激
玛钢件山西太谷那边很多,国内做的大的还有山东平阴玛钢,江西赣州玛钢。大部分是粘土砂的。
外协加工过来的亚克力零件,放几天后,圆弧面的亚克力板(3mm厚)出现明显裂纹裂纹,有哪位比较了解亚克力的大神知道是什么原因造成的么?有没有什么补救的办法,求告知,先谢谢了。 个人感觉是不是折弯后或者胶粘后材料内部的应力造成的,但是亚克力板怎么去应力呢
这个是没办法补救的了,废了。有可能是材料的问题,亚克力尽量用进口的,我们之前做一块面板,用亚克力丝印的,用国产的亚克力做了4块,都是丝印后,有裂痕,后来用了进口货就不存在了。但这个估计是应力作用了,3mm的亚克力,这个幅度有点小,应力大
向各位大侠求助,现我设计一套铝合金外壳,分上壳和下壳,上下壳装配后外形是椭圆,属挤压型材,上下壳装配时由扣位扣合,两端螺丝锁紧,因为要满足装配与维修,就需要下壳在大于和等于3.5KG的力方便扣合与拆卸,另我设计扣合位单边过盈量0.025mm,不知道是否合理?因为没有接触过扣位方面的知识,所以向各位大侠求助! 希望能得到大家的帮助,万分感谢!
主体和扣件的圆相等,单边都过盈二点五个丝,感觉这个值还是稍稍偏大了一点,既然有螺丝固定,卡扣的意义其实是被缩小了一点的, 就这么说:扣得不紧没太大关系,扣太紧拿不下来就完蛋了... 如果过盈小了不紧,挤出模还有回旋的余地,但是太紧拿来下费劲甚至卡死什么的吃力不讨好啊... 楼主三思后行
本人自己制作非标设备研发,现有一台设备零部件需要外发加工。中山市有一家机械厂第一次报价3.8万做完所有零部件。我不需要回扣(自己的公司)想问下老板此价格还有多少余地可以下降。没办法成本太高。
加工中心刚性攻丝,铸铁件,攻完后头两扣总有问题 用赛规试,头两扣下不去,用丝锥手过两扣后,塞规通端完好通过,后面也很通畅。 表面看,头两扣有明显粗糙感,不知道什么原因造成的,各位给分析分析
在百度知道上看到有如下问答 我的汉明石阁数控,丝攻退刀时出现拉牙现象(就是内牙都被丝攻退刀时平调了) 怎么解决,请教大虾! 那证明丝攻的切削刀口已经钝了,一般攻低碳钢(e.g. 黄牌)及贯穿孔攻牙的切削速度可以较快一些,退刀也无需那么频密;反之,针对中碳钢(e.g. 油钢)、高碳钢(e.g. 热模钢或生铁)的钢材、及非贯穿孔的牙,就要小心一些,切削速度需要较慢一些,退刀需要频密一些,我习惯把头岛用来开粗的丝攻,自行加工把牙磨浅一点点,到使用尾岛时,牙身就能产生亮泽。 补充: 的确,孔径不合适(孔太大牙太浅或孔太少牙太深),也是扫牙的原因之一。 另外,如果不是用同一支丝攻来攻牙,对错了位也会扫牙。 欧洲机床(加工中心)的Z主轴与移运刀头之间用弹簧逼的很紧,没什么虚位(clearence),而国内的机床主轴在退刀时,如果有虚位(clearance)就会出现扫牙的情况,请用手动试试感受一下,主轴在退刀时是否有虚位。 我在数控攻丝当中 在倒回到孔口是时候 丝锥带到了牙纹 引起空口螺纹拉毛 问要怎样解决这问题 我来帮他解答