采购500000只磁芯GU7骨架

我曾经给厦门TDK做过一条自动线，生产电感线圈工字形骨架，设备包括以下工位： a1、工字铁氧体磁性芯排序（正反选择，一端有两个盲孔）； a2、磁芯装入夹具； a3、点胶； 送到c1; b1、引脚线材开卷; b2、线材矫直; b3、引脚造型，做成长腿n形，送到c1; c1、组合磁芯和引脚，夹具夹紧; c2、烘箱隧道，360个工位; c3、剪脚; c4、出料，送到成品箱。 项目过程中，我见到他们的操作规程，太他妈细致了，包括手拿东西时用哪个手、哪几个指头都规定好了; 方案验收时，是个日本人技术把关，一步一步咋样实现都要一一核实，包括机构形状和材料，包括外购器件和品牌，啥都不会放过。细致得让我出乎意料，讨论了一个下午，没有过关。 没办法，当天晚上在酒店熬了一个晚上，把整个方案细化一遍，第二天又是整整一天，方案总算是通过了。 可笑有可气的是，最后结论是我不是骗子。 大侠们猜猜是为啥？ 日本人最后有句话：世界范围内，像我这样设计思维的人很难找到几个了！

一般电源工程师宁愿花很多时间进行电路设计，而不愿意设计一个磁元件。设计磁元件要决定许多事情：磁芯材料，磁芯形状，导线类型等等。而设计好的磁元件的参数对电路性能有怎样的影响，总不像电路设计那样心里有数。当设计完成以后，还要在实验室检测性能。即使性能获得通过，然后你还得确定设计的产品成本是否合理。 一般工程师对磁的有关问题感到困惑，为此，这一章将介绍磁的基础知识，并给你很多的磁元件设计的实际信息。在磁元件设计和电路试验时，具有很强的物理概念是十分重要的。本章在介绍材料之后，其余部分逐步介绍做好磁的设计，包括你的设计如何制造出来。在文献中已详细介绍了磁元件设计。这里只说明如何做好、怎么做、和具体磁设计的关键工程问题。

安装使用注意事项等方面做一简单介绍, 以求推动我国有关方面更好地应用这一技术, 促进产业化发展。 　　1、磁性液体及其密封原理 　　磁性液体(有的也叫磁性流体或者铁磁性液体)是由磁性纳米颗粒, 经过特殊处理均匀分散到液体当中与其混合而成的一种固液相混的胶状液体。它既具有液体的流动性, 又具有磁性。磁性液体密封技术就是利用磁性液体对磁场的响应特性而实现的。 　　当我们把制作精良的磁性液体注入到由高性能的永久磁铁、导磁良好的极靴、轴所构成的磁回路的间隙中, 在磁场的作用下, 磁液在间隙中形成数个液体“O ”型圈, 其数量与设计的凸牙个数相等, 当磁性液体受到压差作用时, 磁性液体在非均匀磁场中微略移动, 产生了对抗压差的磁力, 从而达到新的平衡,起到了密封作用, 这就是磁性液体的密封原理。在密封件内部由于只有导磁体与液体的接触密封, 因此它具有以下优点。 　　① 严密的密封性 　　目前所采用的酯基磁性液体能够对介质(大气或) 进行严密的稳定的动密封、静密封。 的密封件中, 除了轴承在旋转过程中的机械磨损外, 内部磁芯组件和转轴不直接接触,因而摩擦低, 磨损小, 发热低, 所需的运转动力小。 　　⑧ 良好的修复性 　　在使用当中, 因某些原因造成磁性液体密封失效,只要内部元件功能正常, 一般在现场用较短的时间即能使磁性液体密封件得以修复。 　　⑨ 无方向性密封 　　如果需要改变承压方向, 对于磁性液体密封件来说, 无需增加任何元件即能完成。 　　磁性液体密封件密封的可靠性、稳定性和使用寿命除了与应用的环境和条件有关外, 还与所加注的磁流液的品质和磁性液体密封件的结构设计优劣、加工、制造的质量有密切关系。评价磁流液品质的优劣主要有两个指标: 一是磁流液饱和磁化强度的大小;二是磁流液的稳定性。结构设计主要指磁性液体密封件各元件的材料选择、极靴齿形的型式、极靴与导磁套的间隙选定、耐压级数的确定以及磁路的合理计算、轴承组件与磁芯的相对位置等。加工制造的质量主要指为保证所设计的尺寸公差和形位公差而采取的工艺措施和检测方法。应该说良好的磁性液体密封,每级的耐压能力均大于或等于0.2个大气压。整体的耐压能力基本等于每级的耐压能力之和。从密封组件的结构来看, 如果按齿的位置划分, 有两种形式, 一是齿开在极靴上, 二是齿开在导磁套或者转轴上。齿的位置选定主要取决于转速的大小和是否采取水冷结构。密封组件如果按磁体与极靴的关系划分, 有单片磁体双极靴和多片磁体多极靴形式。而磁体本身有整块的磁环、磁柱形式和小圆片拼装形式,密封组件的结构形式一般是根据用户的作用工况确定。

磁芯装配机 将磁芯旋入骨架里，磁芯旋入后比骨架高0.5MM+/-0.2 设计要求： 1.效率高,1800个/小时 2.加工品质好，品质合格率0.1%（不良现象包括：旋入磁芯高度超查、磁芯旋入骨架后倾斜、磁芯破碎） 3.满足设备功能相同的前提下，机械结构最简单 4.平衡设计制造费用与使用费用。 本人已有设计方案，并已出图 各位高手前辈，请指点一二。

我是做食品行业的！发热盘500W一个，我一直想改为用电磁加热的！全桥 2.5KW放到一个之前是500W的发热盘里使用，功率也太大了，并且一台机有6个这样的发热盘，一个盘一个的话有点多了！我想使用一个环形变压器！1组输入、3组输出，电磁控制板联接环形变压器输入，每两个线盘并联接，接到一组输出里。用一个温控测试其中一个发热盘的温度来控制电磁板的软启/关！ 我今天买了电感测量器！变压器用电镀电源用纳米晶磁芯（环形），计过有交面积不够就两只并起来绕线！两个线盘用串联的！如果磁芯够的话将二级的做成一级的三分之一匝数！三组发热盘不是同时加热！ 进一步测试！