多向模锻液压机所能控制动作和功能描述
1.垂直主缸:空程下行,加压,回程,悬停
要求:全行程能精确定位,误差小于1.8mm;回程到上死点时有防撞击装置。
2. 垂直冲孔缸:空程下行,加压,回程,悬停
要求:全行程能精确定位,误差小于1.8mm;能降低系统压力当顶出缸使用,此时应有安全自锁保护装置,缸的常开状态是回程即柱塞常处在上死点;在定好的任意行程位置可以与主缸一起动作。
3.水平主缸:空程,加压,回程,悬停
要求:全行程能精确定位,误差小于1.8mm;两缸有同步控制系统;回程到上死点时有防撞击装置。
4. 水平冲孔缸: 空程,加压,回程,悬停
要求:全行程能精确定位,误差小于1.8mm;能降低系统压力当顶出缸使用,此时应有安全自锁保护装置,缸的常开状态是回程即柱塞常处在上死点;在定好的任意行程位置可以与主缸一起动作。。
5.顶出缸:顶出,回程
要求:有安全自锁保护装置,缸的常开状态是回程即柱塞常处在下死点。
6.各缸的动作配合:可以工艺要求设置程序动作;各个缸也可以单动;工作中上述两种方式可以快速切换。
7.安全保护装置:当人的肢体和工具等在危险工作区时,压机不能动作并有声音报警;当人进入压机主体危险区时压机不能动作。
8.坯料放置测量定位装置:能随时指示出坯料放置是否在规定范围之内,能报警提示并压机不能动作。
9.能够实现压机与操作机在程序上联动。
10.其它:除以上要求外,在设计和制造过程中还应执行国家、行业和贵厂标准中有关要求和安全防范措施。
上面的技术要求,第8条和第9条分别是什么意思, 定位有什么专业的电子元件吗?压机和操作机又要怎么联动?我们是做压机的,操作机没做。是不是压机PLC多留几个点接操作机就可以了?
还有动梁行程控制问题,我感觉用电子尺不准确, 主缸缸径1200,我另外装个缸径80的小油缸,然后用电液比例阀控制小油缸,小油缸检测出行程,再控制大油缸停止,这样可行不?