采购33吨耐磨钢球

不锈钢304锻造。图示产品工艺为：中频加热-空气锤拔长-400t摩擦压力机预锻-400t摩擦压力机预锻终锻-切边。但是老是存在微裂纹（图示产品的大裂纹少量），请教了同事说不锈钢加热要保温的，但是这样锻造加热设备就不能够用中频了，效率岂不是太慢了。看了书上建议为1）700-800°一下缓慢加热，800°以上快速加热 2）空气锤拔长时先轻打再重打。3）对原材料进行剥皮。 不知道各位是如何有效避免不锈钢的裂纹的？

对于不锈钢4Cr13锻造加热，若小的料径（直径小于80mm）能否采用中频感应加热？有过此材料锻造经验的前辈请指教！

不锈钢316LN锻造开裂：锻造坯为550圆，加工到400方小开裂，加工到270-280方大开裂

今天厂里做了三批次的无磁钢（0Cr13Mn18），但是做到最后全部锻造完毕，20多支的原件只有3支勉强成品，其余全部有裂纹，厂里对工艺进行了多次的修改。 这三批次的原件重量都在2.1T左右，直径500左右。锻造的成品要求长度10M左右，直径180左右。 因为这次无磁钢的锻造是接的加工，厂里只收取加工费用，而且工艺都是订货方带来的，所以限于设备和技术等的不同，厂里也正在对工艺的部分步骤进行修改。顺便说一下，这批无磁钢成品是用来做石油钻探用的。 加热工艺：1.装冷锭预热600℃，在600℃保温一定时间。2.4H时间内600℃升温至750-800℃。3.750-800℃保温3H。4.2H时间内75-800℃升温至1180℃。5.1180℃保温2H。6.1180℃升温至1210℃，保温2H出炉。从第2批次开始，出炉锻造，温度随时监控，低于980℃立刻回炉。但是，今天锻造了一天在锻造过程中还是有两只出现裂纹。然后厂里下了死命令要热处理人员要严格的控制好温度，如果在温度上出问题导致锻件出现裂纹，则责任将由热处理组负责。 请各位高手指点一下，这批次的无磁钢在锻造的过程中，作为一个热处理人员，应该注意哪些事项，或者是哪位高手有更优秀一些的加热工艺或者可以改进工艺的都可以指点一下小弟，感激不尽。 一会小弟再去锻造分论坛去发个帖子，再询问一下在锻造过程中是否也有什么地方是需要注意的，可不想再面对领导那漆黑的脸了！

有些钢如轴承钢和一些工具钢在锻造后如不进行退火，硬度太高不便加工，而45#锻造后不用退火就可以加工，请问哪类钢锻造后必须退火才能加工？谢谢。