采购铝U型外连接件

现在我们公司现场加工一个工件的时候遇到了这样一个问题：1.2mm的 不锈钢，要折一个U型的板件，中间的长度是80mm，两边为71.2。现场我们用剑刀模折的时候发现碰刀，但我们把两边的 长度改为70mm以后是可以的。如果我们不改设计的话，有什么办法可以折出来。请老师傅帮帮忙。

最近在研究大型焊接件、铸件和锻件的成本模型计算，公司需要采购这些产品，量非常小但是单价比较高，我们的产品是水泵。公司有现存的成本模型，但是觉得不合理，比如我们的锻件，属于热锻，我们是按照材质分的，某某材质多少钱1公斤？但是同样材质，零件直径有大有小，有长有短，锻的时候材料的损耗就不一样。同样的道理，他们焊接件和铸件都有类似的问题。不知是否哪位高人有模型？让我们把零件的材质、外形尺寸、重量等等关键参数输入进去，可以很快出来一个比较准确的价格。这样我们在核算供应商的报价时就简单多了。相信这将解决很多人的苦恼！

fanuc 可以直接导入solidworks 模型加零件么

大家看这个T型连接组件连接两个型材，安装示意装配好后，我可以理解右边的型材可以与连接组件固定了，但是左边感觉只是T型螺栓卡在型材槽内了，这样一来右边型材可以在左边型材槽内上下移动啊，左边型材没有与组件固定住啊。

每周分享（四）典型性零件加工工艺 每周分享（三）典型性零件加工工艺 每周分享（二）典型性零件加工工艺 每周分享（一）典型性零件加工工艺 这两个零件为减速机上使用的，对几个平面度，跳动要求较高，两个零件都是半精加工，余量0.5mm，材质QT600 因为考虑到提升零件的加工效率和整体的公差要求，所以两个零件分别只加工用来接触连接的端面，然后组装到一起再进行精加工 夹具：三爪卡盘 刀具：镗刀为整体硬质合金带内冷的，其它的为普通机夹刀具 难点： 1、部分跳动公差要求较高 2、端面断续切削，并且平面度要求较高 3、内镗刀伸出过长，需要使用带防振的内镗刀 紫色为待加工面 红色为夹持面 下图是定位面，夹持面表示符号 零件1 仅加工紫线端面 零件2 也是仅加工紫线端面 组装到一起的零件 一序： 二序： 注意：1、加工时卡盘的压力一定要选择合适，如果压力太小了，那么0.005mm的平面度无法保证，忽大忽小，现在使用的是30bar 2、镗削卡爪一定要注意，分为粗精车，特别是端面，一定要保证镗削后平整 3、右端面车削要留0.1mm的精车余量，虽然右端面可以直接一刀过，但是无法保证0.005mm的平面度 这个零件看起来很简单，但是在实际的加工中，也遇到一些困难，一一排除才总结出以上的工艺安排，不一定是最合理的，但是确实加工出产品了，如果哪位大神有更好的建议和意见，可以提出来，大家一起交流学习