采购1000只超薄白陶瓷杯

最近公司生产一种板状外贸铸件，平均壁厚12mm，L*W=12米*0.85m，QT450-12，形状基本接近平面，属于超长超薄类铸件，树脂砂造型、采用顶注。铸件刚打箱（24h）时几乎无变形，平放在地面上，过两个小时后两头开始向浇口方向翘曲变形，（浇口处于铸件正上方，沿铸件长度方向为横浇道，内浇道在横浇道正下方）最严重时变形为40mm，铸件不加工、不放反变形量，试过打箱后立即割除浇口，情况有所好转但效果不明显。现已确认是浇注系统引起铸件变形，想问问论坛里各位老大，有没有一种方法使铸件浇注系统在凝固过程中依靠自身应力使浇注系统从内浇道处自动断开的做法？我们的浇注系统采用陶瓷管。

最近看到个超薄的LED灯有点超出想象，居然没散热器

超薄陶瓷片丝网套印图案居中问题，请社友们指导。 我一个朋友他要搞一个自动丝网印刷机，丝网印刷机已经有现成的，印刷的工件分别是直径15mm圆片和45×7.1mm的矩形片，厚度0.2mm的陶瓷片，尺寸误差百分之2以内。工件两面印油墨，边沿留0.2-0.5mm环状空白，计划自动印好一面，传送出去烘干，回头印另一面。 他自己刚刚开始折腾，预算有限，想让我给帮忙看看有没有合适的人能帮个忙，有酬谢，要求印刷图形居中不偏，均匀，开机准备好可以自动完成一定批量。 现有的大致想法是将100片叠起来放在筒子里，4、6个或12个筒子放在圆盘沿圆周布置，然后用吸盘吸附送到工作台上进行定位，然后工作台钻入丝网印刷，印刷完成后退回来，工作台下面顶料汽缸顶出，用拨叉叉到传送带上送走。 请问一下各位社友， 1、如何实现精确定位圆形或矩形薄片， 2、不粘连，3如何取筒子里面的最高位---最低部工件，加个顶料弹簧可行吗？

全钢质地，估计还含铬镍，所以挺耐锈的，这个东西非常薄，面穿心，比铸铁类卡盘强度精度要高，，但是出料率低，所以较少有人造这类全钢卡盘，但是一些小型薄型手紧卡盘确实多是钢制的，本身超薄卡盘采用铸造件得不偿失吧。这个进口卡盘看光泽不是一般碳素钢制的，有寒光。所以应该是含一定铬镍的低合金钢制。

台湾建德磨床禁止装在粉爆或火药场所附近。易燃性的液体，不可当切屑液使用。台湾建德磨床不得加工木材或塑料类等易燃物，若需研磨石墨陶瓷类须要本公司提供之铁别附件时，请与本公司联络。主轴头之砂轮不可当做砂轮机使用。不得随意改变机器设计之用途与容量，禁止使用规定规格以外的砂轮及超大或超重之工件。制造厂未授权前勿随意更改电路，一面发生危险。不可将互锁的电路改从旁路通过。本机台有贴闪电标志地方不可随便触摸。身体或手潮湿时，应避免触摸电气箱及电路。在检修电气部分时，避免戴金属之装饰品以免触电，并悬挂警告标志，避免他人误激活开关。使用磁盘固定工件时禁止使用超薄短小工件或形状复杂重心不稳定之工件直接吸于磁盘上研磨。研磨时，除了固定好的工件外，其他物品不可放置在机器上。采用湿磨时，在主轴转动后就不可去调整喷嘴。工作台在移动中或砂轮转动时，均不得移动或更换工件。主轴马达关闭后，禁止使用手或其他物体去抵挡砂轮停止。研磨时或工作完毕，砂轮未停止转动前不可冒险去清除工件上之切屑。需要拆下砂轮时，要用法兰拆具来拆，禁止使用敲击砂轮的方式拆卸，容易造成砂轮破裂。