采购10000件45#钢小轴

材质：45#钢 最小轴径：φ50能否用φ40的轴(调质至硬度HBS250-280)

请教个问题，有几件小轴需要返淬，45钢，直径330mm，硬度要求45HRC-50HRC。工艺应如何调整？

我用外径25，内径12的尼龙套做一个端小轴，中间穿过12的不锈钢辊当轴，但是没有轴承。主动辊直径80滚筒来驱动2米长的pu带。 发现PU带在开始的时候初次张紧转的没问题。但是当放置一天后，第二天再启动，pu带根本就在打滑，电机转，怎么也带不动PU带转，求解是哪的问题。

各位高手帮忙给个意见：如何设计此类小轴的自动加工专机？ 现在的加工工艺： 1、冷拔圆钢直接到尺寸（外圆不再加工），锯切小料，长度留5mm余量 2、上普通车床，平一端端面的同时车环槽，打中心孔，掉头，加工另一面（一般是两台车床配合） 3、上铣床，铣扁身 4、端头有孔的上钻床钻孔 我一直在考虑能否设计一专机，自动完成以上所有工序。 期望实现： 1、自动上下料----这个比较简单，就不用各位劳神了！ 2、双面同时加工； 3、工件直径就两种，一种是20mm，一种是25mm，要能适应； 4、长度尺寸差别较大，从300多mm到1000多mm的都有，最好都能加工，实在有难度也可只适应短的，500mm以下； 请大家帮忙着重考虑： 1、端面的加工方法； 2、扁身的加工，最好一次把两个面都出来，另外，有时铣出来有翻边和毛刺 希望各位高手不吝指教！多谢了！ 方案可行可合作！

我们这边有两个轴承钢球（g10)，直径为23.8。需要攻m4的螺纹，深度为5~7，小孔的轴线需要过球心，加工要求比较高。这边相关的设备有电火花，但没有夹具；普车普铣，数车数铣。现在最大的问题是怎样保证小孔轴线过球心，可能要做夹具，请问怎样做？ 或者说有没有已经做好的这样的小钢球(G10)卖？只需要2~3个，谢谢。