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[广东-深圳]采购浴镜驱动外壳

认证会员 郑生 | 来自:广东-深圳 | 浏览65次 | 提问时间:06-07 09:02 | 回答数量:0
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标签: 外壳 驱动外壳 

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江西某革命老区驱动桥厂的驱动桥里有很多水,我们压路机在北方施工时因此不能行走,造成行走泵壳子破裂。我当时发现了此问题,只是告诉工人放水,没有一直盯着,没有出怎么彻底除水的方案。这是我的失误,以后要凡事都盯到底,不能再出现这样的问题了。
???压路机大部分是机上变速箱连接下转动轴驱动轮胎行走,而前转向钢轮事实上是轮式振动器。如果驱动桥里进水,就是说差速器壳内有水淹之从排气孔进去。
具体模型如下: 2个油缸驱动上平台动作,带动柱子动作,连接部分全部使用的虎克铰。 对于2自由度的平行机构,通2个驱动单元的运动就可以确定上平台的运动轨迹。 考虑设备的的安全性,又引入了2个驱动单元,4个驱动单元同时主动出力,驱动上平台动作,在这种情况下,存在冗余驱动的问题,通过引入什么逻辑,可以实现液压油缸的冗余驱动。 我的考虑过程: 由于多引入了2组驱动单元,为使上平台实现2个自由度的转动,2两组油缸动作已确定上平台的运动轨迹,为保持运动轨迹,另外2组油缸需要实时的、精确的位移控制,能与前2组油缸的动作协调一致,并提供驱动力,我认为这对油缸的精度要求太高了,液压油缸可能没法实时动态的跟随前面2油缸的驱动动作,保持上平台运动轨迹,这样就会导致,冗余驱动的2组油缸因运动的步调不一致,会出现过载,让上平台过度变形,甚至卡死现象,结果,起到相反起到很不利的效果。 请问对冗余驱动有经验的人士: 1.液压油缸可否实现四只油缸步调一致,冗余驱动? 2.四只油缸的在动态运动中,受力是如何分配的,是否通过平台,油缸的等刚度计算,通过变形协调方程的引入而解算四只油缸的受力问题? 在工程设计时,遇到上面的问题卡壳了,一直没有找到解决方案,请经验人士指点一下,谢谢了!
这种结构,各缸必须同步,你这个还是简单的,解算三角方程就行了,Steward平台六轴全动,六自轴度,那个才麻烦呢。四轴卡最好买进口的,最好就是让伺服阀厂家给你调好。
事情是这样的,公司有十几台发电机被安装在客户设计的机架上,与客户的柴油发动机用刚性联轴器连接。最近连续发生发电机非驱动端轴承外圈磨损轴承托架的问题,磨损程度很严重,最厉害的目测有1mm以上,甚至导致发电机转子偏心。客户要求更改轴承托架的材料,用更硬的材质克服这个摩擦。可是俺觉得更硬的材质只能暂时掩盖问题,根源不解决的话,早晚还是出事,不是托架被磨损就是轴承损坏。目前已经与客户确认的是: 1. 发电机与发动机的主轴校直不是问题,轴向、角度上的偏差都很小。 2. 客户那边测得的振动数据低于ISO规定的0.32mm P-P (我们认为这个标准给出的数据过高)。 3. 客户发现轴承外圈在机器运转过程中会有转动,他们认为是配合过松导致的。 4. 发电机与发动机被安装在同一个机架上,在这个机架之下还有一个大架子用于安装辅助的冷却等设备。在小机架与大机架之间有隔振用的橡胶垫。 目前俺还在分析客户那边发来的原始振动数据,但整体上俺觉得轴承与托架配合过松应该不是问题的根源,因为同样的设计以前从没出过状况。目前俺的想法是,发动机的振动频率恰好与发电机的某个频率吻合,造成共振。那个隔振橡胶垫将振动能量隔在发电、发动机一侧,也没起到好作用。当然,还在计算并搜集证据证明俺的想法。 欢迎大家帮忙分析讨论问题根源。当然如果有相关经验的大侠能给指条明路就更好了。 先谢过!
有一个ZX是步进电机驱动器,接线应该是正确的,pul+ -接在24V的plc脉冲端,串了2.2K的电阻,关键问题就是------非要用手接触电阻脉冲才能被驱动器收到,步进电机才转,手接触不怎么稳定,后来就拉了根线和步进电机外壳接起来,暂时还是比较稳定的。 真的很搞不懂啊,一样的plc,换到另一个牌子的驱动器上面,就不用这样。 想请教一下各位,看看是什么问题。谢了
汽车驱动桥壳轴头对接环形焊缝焊接工艺.pdf
好东西,谢谢!啊!!!!