采购一次性塑料漏斗

李经理 | 来自：上海-上海 | 浏览241次 | 提问时间：02-19 14:00 | 回答数量：0

采购一次性塑料漏斗，产品尺寸见附件，图纸尺寸单位mm，上下通孔，年使用量在1500万件以上，长期稳定采购，公司制造业务需求，可季度供货或半年供货。要求：1. 方案一一次性塑料漏斗有一定壁厚，0.1-0.2mm，有稳定支撑，保持和3ml塑料滴管相同硬挺度即可;方案二壁厚可进一步降低，0.05mm壁厚以内，做到拿起无变形即可。2. 塑料材质无限定，材质纯净度无限制；3. 产品的台阶状结构可根据加工工艺重新商议，务必做到最低成本，工艺不考虑注塑工艺，请悉知；4. 可季度供货或半年供货。涉及到的模具制费及工装制费，我司可付费开发。5. 欢迎有做滴管和漏斗行业经验人士投标，招标期2个月，请提供有竞争力产品报价。
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塑料漏斗订单

标签：塑料漏斗

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塑料注射机液压系统设计---求助

任务：塑料注射机液压系统设计塑料注射机采用全液压控制。其基本工作原理是：粒状塑料通过料斗进入螺旋推进器中，通过螺杆转动，将料向前推进，同时，因螺杆外装有电加热器，而将料熔化成粘液状态，在此之前，合模机构已将模具闭合，当物料在螺旋推进器前端形成一定压力时，注射机构开始将液状料高压快速注射到模具型腔之中，经一定时间的保压冷却后，开模将成型的塑科制品顶出，便完成了一个动作循环。塑料注射机的工作循环为：合模→注射→保压→冷却→开模→顶出 →螺杆预塑进料。其中合模的动作又分为：快速合模、慢速合模、锁模。锁模的时间较长，直到开模前这段时间都是锁模阶段。（1）熟悉设计任务，明确设计及目标。（2）根据设计要求和已学过的设计流程，拟定系统工作原理图。（3）计算各元件的参数并验算。（4）元件选型。（5）编制文件，绘制速度、负载图谱。有谁知道图怎么画的啊？图样大概的样子是什么啊？谢谢各位了啊

我有塑料注射机液压系统设计的资料，并且有《塑料液压系统设计》书籍。

请教一个很简单的问题（关于漏斗落料）

如题图中所示为结构的横截面料的横截面为直径15MM的圆（尺寸为假设）从动轮的槽口是比料的尺寸大一点漏斗由两块斜板组成那么缺口处明黄色地方的尺寸应该多大呢 1.与料的直径一样会不会卡住 2.若会卡住大多少算合适呢有没有公式可以进行推导

这个真的不是简单的问题！这涉及到棒料的重量，径长比、表面光洁度（摩擦系数）等等。。。 MechLib版块里，有现成的实际设备视频。。。慢慢找吧。

怎么检测一个塑料瓶子是否有破碎漏气的地方

不知道下面这样可以不：如果是单件，加满水，盖子盖子，用手捏，看表面是否有水渗出来；如果是批量，那就做一个专用的盖子，盖子上面打孔攻丝，好了后塞一个管子结头进去，然后通上管子，管子接空压机，然后把盖子盖瓶子上，放水里浸没，开空压机，看水里有没有气泡

求助：电线从塑料件里穿出，如何将两者固定死

请教，如何让电线和黑色塑料件（图一）有一定链接力固定住，使电线不容易被拉扯出（只要保证30-40N左右的力就行）现用方法（待改进）：我们是在图二箭头处，点上502胶水，让电线和黑色塑料件固定住。固定住的目的是防止在安装（装到冰柜等机器内）该指示灯的时候，拉扯电线时，弄坏里面的灯泡电阻等比较薄弱的连接。 1.改进注塑模型：我想把黑色塑料件（材质PA66）改进后，采用超声波焊接使之与电线（材质PVC）融合。但是做了个小试验，失败了（电线容易压扁，且无融合迹象）。 2.改进胶水：因502胶水容易出现发白现象，使整个产品非常难看（缺点2：由于每次手工点的胶水在0.01ml左右，点的不均匀，也存在漏点的现象）。是否有其他那种比较合适的胶水可以替代的呢（因为批量生产，要考虑胶水材料成本和生产工艺成本）？ 3.其他方法？成品不晓得是不是该发帖子到这里，还请大家多多指教

把电线做成连接头的嵌件是常见的做法，我感觉不如将黑色零件做成弹性开口，另外再从反方向套入一个零件，利 ... 有相关的图片样例吗，要是这方法可行，我们就能省略了点胶工序，帮助非常大。或者我能从哪里找到相关资料吗多谢指教

谁设计过采用液性塑料夹紧的夹具？

在很多书里都有介绍到，可惜都语焉不详，也没说液性塑料到底是啥玩意？个人理解是，液性塑料类似于液压，但是液性塑料具有半固体半流体的特性，不容易渗漏，对密封性要求不高

查到了点资料：成分配成，按重量百分比为：聚氯乙烯树脂16％，磷苯二甲酸二丁脂82％，硬脂酸钙2％，真空油适量。在天平上量取以上成分，放人烧杯，升温至 120～130℃ ，均匀搅拌，加热25～30mln，全部变成乳白色胶状体后，稍冷加人适量真空油(真空油即真空泵用高粘稠度的全损耗系统用油)，趁热倒人夹具体内，冷却7～8h，装入滑柱，拧上螺钉2 ～ 3圈，让空气缓慢排出，8h后即可使用。

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