采购长方形易拉铁盖子

请问各位老师关于45号钢熔炼脱氧剂选择问题,我厂以前用过锰铁,硅铁,硅钙合金做为熔炼45号钢脱氧剂，但效果不理想，气孔很多，现在想用铝线或者铝易拉罐做为终脱氧，不知行不行，请教各位老师，用铝做终脱氧，对铝的材质有什么要求，大家都用的是什么样的铝做为终脱氧剂，这样的铝好找吗？

易拉罐是用什么铝皮做的？

今天早点吃的从超市买的八宝粥，突然想知到八宝粥是怎么装进去的，就是那种易拉罐的上面不都是密封的吗，灌装的时候是从底面灌，还是从顶面。要是从顶面的话，他灌装完是怎么封口的？很困惑。万望有做包装机械的前辈解答一下小弟的疑惑。

易拉罐工艺 https://weibo.com/1959341395/Gpx3l2zSS?type=comment

上周才买的新沈阳CAk4085Ni，两台（不知道为什么上面贴个沈一车床的牌子，）今天开始用， 问题：一，漏水，新机就漏水，哗哗的漏水，经检查，左玻璃门，上下都漏水，尾座后面的外壳和床身间连接处漏水，水箱处在加水是漏水明显 二：偷工减料，机械部分不算厉害，不太明显，特别是配电箱（相比厂里10年买的两台），原来里面有一排继电器，，现在已经缩水为两个，看了下，那两个因为负责正反转，没法再缩水了，接触器缩水为三个（以前的4个），接触器上的滤波器，全部缩水掉了，变频器也缩水，光外形就小一圈，品牌是深圳的XX，基本见不到日立，松下之类外国品牌，电机保护器也缩水为三个，水泵功率缩水，水量小，根本无法支撑两个水龙头（因为是操作工，一个操作两台，两个龙头，调好后就不需要再挪动水龙头）， 外壳钢板缩水，已经没有原来的厚实，重要也轻也不少，挡水门上面的滑杆，有的地方中蹭到，加力杆随便一敲就动了， 三：水泵和容屑的托盘设计缺陷，以前的老沈阳，托盘是从操作都前面推入，现在是从机床后面推入，但是托盘的样子没变，导致工人的清铁屑时，碎铁屑会年掉入水箱和托盘之间的空间，不好清理，时间一长铁屑肯定大量进入水箱，，设计人员还为水泵设计了一个铁盖子，这个盖子上一个螺丝也没有，就这么放在上面，，根本问题没有解决，随便一弄，加个盖子，就这么过了，无语，（这个建议参考安阳的6152，它也是后入式托盘，就没有这个问题） 四：刀架偷工减料，（4工位的）刀架很小，上面的螺丝只有M12（正常M16），，最大只能架20圆的镗刀，40的车床，250卡盘，只能上20的镗刀，无语，，刀架安装在中拖板位置也有问题，怎么安装在靠近中间的地方，现在我们当地的主流方案是，在中拖板前面加个排刀，装入20以下的钻头，（20以上的上立钻，有一个操作工一台数控车，一台立钻），这样就可以4把刀，加一个钻头，5工位，很多东西都好弄了，不需要尾座了（不要顶的产品，厂里99%产品不用顶尖），它这样安装，原来的自动工艺全部报废！沈阳不接受订制 五，尾座丝杠上的螺丝竟然是铝合金的，无语，操作工钻30孔把螺母和法兰拉断了，，40车床，30孔都不能钻，无语 六，油路的管道基本上裸放在外面，上面仅象征套了弹簧圈，工人在清理铁屑里容易拉破，（厂里10年的老沈阳就这个病） 补加 七，卡盘采用的不是常见的短锥连接（常用的是后面一个圆盘，过渡盘上四根螺栓），采用的是卡盘前面靠近卡盘孔位置的6根加长螺丝固定，我们厂里所有人都认为这种固定方式有问题，如果切削量大，时间长肯定不行，而且和厂里的夹具不通配，而且这种设计根本就不适合做夹具！ 看错了，原来的一排断电器一个也没有了，上面的两上是改装液压后装在上面的，不是沈阳的