关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

寻求激光切割打孔加工厂家

认证会员 覃盛昌 | 来自:广东-深圳 | 浏览25次 | 提问时间:09-01 11:37 | 回答数量:0
寻求激光切割打孔加工厂家;如图所示,材质:316,能做的微信联系

点击查看详细

切割件订单 切割件厂家

标签: 切割件 切割打孔 激光切割打孔 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
今天用通快激光切割6.25毫米的不锈钢(牌号304)。图纸要求两个长50多毫米的长圆孔。孔边距只有1.9毫米,小于材料厚度,工艺安排难那个啊。激光切割!单件切割也容易产生毛刺,怎么办?共边切割!让工件的薄边有一个冷却时间。原理清楚,实践证实完全可行。 
这只能解决小块的板,如果工件比较大的时候(就是2个工件共边后超过了板材的尺寸),那又如何呢?
激光除锈清洗 一、激光除锈清洗原理: a)激光器发射的光束被待处理的污染层吸收。 b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体,产生冲击波。 c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。 d)激光光脉冲宽度足够短,避免了热积累破坏待处理表面。 二、特点及应用: 1)激光是一种高能束,加工能力强,工作效率高,适用范围广. 2)激光不存在刀具磨损问题,无后坐力,对辅助机构的刚度和强度要求低,对曲面加工易于实现自动化控制. 3)激光清洗环保性能好,气化物易于收集处理,能够进一步改善劳动条件. 4)大功率激光器与可弯曲光纤等关键性激光加工装置已商品化,开发应用激光清洗新工艺的理论与物质条件已完全具备. 5)激光能在多种空间环境进行清洗作业,并能清除放射性污染物
有样本吗 适合什么作业环境?成本大概多少 楼主也做个介绍
在零件上激光切割孔如何精确定位?
本公司有制作一个L型板 固定在雷射床台上 再以 X100 Y100 作为基准 下去切割一个正方形 师父告诉我说每天机台开机位置有差异 所以每开机就要对一次 虽燃有点麻烦 但是真的蛮准的喔 希望大家可以交流一下
激光雕刻切割机在亚克力布料上打小孔的控制工艺?
要调节功率的,这么小的孔,功率一不稳定,肯定出问题,还有气的大小。走刀速度要根据你设备的稳定性来。 不至于要求用户每次开机测功率然后去调节功率大小吧,O(∩_∩)O~
1)LIMO的应用实验室为您提供工艺参数优化。 2)激光工艺头可根据工件的几何形状精确可调,利用微光学组件实现同步快速的焊接工艺。 3)使用非接触工艺,即使复杂的3D表面也能很容易实现,而不需要复杂的机构。 4)相比传统的焊接技术,具有最高亮度和优异的功率稳定性的半导体激光器可以确保快速的加工工艺和良好的重复性。 1)高性能无缝焊接 2)无渗水、无气泡焊缝 3)焊缝宽度恒定 4)所有的颜色均可焊接 1)密封焊接(符合DVS22262-4准则) 2)很小的热效应区域 3)非破坏性焊接工艺 4)在高速下焊接几乎不变形 5)非接触式工艺 1)无粘合剂的焊接工艺 2)无化学反应的焊接 3)清洁卫生,被允许用于医疗卫生包装 4)无颗粒的焊接 1)焊缝拉力满足DVS22032-5标准(拉力测试2203-2,拉力冲击测试2203-3,拉力蠕变测试2203-4,弯曲测试2203-5) 2)免维护 3)长寿命,其寿命取决于半导体激光器的寿命 4)工艺稳定 5)重复性高 1)LIMO提供工艺参数 2)LIMO提供系统集成和安装服务 3)所有配件均是模块化设计 4)无部件磨损 5)被动式气冷或水冷,无需DI循环水 6)可实现远程控制 7)使用光纤传输激光光束,无需大的使用空间 1)轮廓焊接(CW:Contourwelding) 2)准同步焊接(QCW:quasisimultaneouswelding) 3)同步焊接(SW:simultaneouswelding) 4)掩膜焊接(MW:maskwelding) 汽车制造、电子、半导体、医疗医药包装、食品级包装、金属加工、材料表面处理 同时我们欢迎国内广大设备整合商一起合作开发相关激光焊接系统,共同服务于国内外客户。 德国LIMO激光技术应用于塑料焊接 除了传统的焊接方法以外,用激光焊接塑料已被证明是一种可行的焊接方法。目前,利用激光焊接方案已经能够焊接汽车、电子、医疗设备制造中的敏感零部件,并能服务食品包装和消费电子市场。 最小的机械应力 最小的热应力 稳定的焊接过程 极大的焊接灵活性 完全无粒子产生 内部连接 小的熔融物喷射 不需要附加的吸收剂 高质量和牢固的焊接质量 为了得到具备完美表面的牢固性焊接,通常使用重叠和光束透射焊接(transmissionwelding),对红外区域的激光能量的吸收,通常是用 颜料(如烟灰)实现的。在透射焊接中,激光辐射透过一个被焊接的部件,被另一被焊接的部件吸收。现在,激光能够焊接多种颜色的肃塑料,并通过向焊接处添加 各种颜料实现更高的焊接牢固性。相比于粘接、超声焊接、振动焊接以及热焊接等传统的焊接方式,激光焊接技术拥有诸多优势。 粘接通常需要对接触面进行预处理,并且要使用有机溶剂。热焊接虽然成本较低,但焊接速度相对缓慢,并且容易有磨损发生。而且,通常这种焊机方法的热影响区域较大,因此不适合敏感零部件焊接。 摩擦焊接、振动焊接和超声波焊接,将会对焊机部件施加较大的机械力,这使得焊接结构更为复杂,并且需要定期机械检查。 与上述焊接方法相比,激光焊接的优势凸显。激光焊接产生最小的热应力和机械应力。并且,激光焊接非常清洁,没有颗粒产生,也不需要溶剂,并且具有高度灵活性。焊接是在被连接的物体内部进行的。 实际应用表明,在激光焊接应用中,高温计是一个非常有用的工具。高温计与德国LIMO公司的高功率半导体激光器系统相结合,能够实现非接触式温度测量,并且能够快速调节温度,保持稳定。这种闭环控制系统,能使焊接过程始终保持在一个恒定的温度下进行,以避免由于过热所造成的损伤。 温度信号可以在一个定义的过程窗口以图标的形式生动显示出来,这样就能够随时发现焊接不合格的部件,将其挑选出来。除此之外,LIMO还提供具备一个色彩校正f-Theta透镜的检流计扫描镜。 德国LIMO公司的高功率半导体激光系统已形成完整的产品体系,波长覆盖绝大部分塑料焊接所需波长,功率范围覆盖几瓦至千瓦量级,光纤芯径 100um,200um,400um可选。德国LIMO公司高功率半导体激光系统带工业水冷机,电源和控制器于一体,通过24V接口控制,19"标准机箱 外壳包含激光器和冷却系统的设计为OEM集成商提供最简洁的组装模式,具有运行稳定,可靠性高等优点。 定制的配件,如在不同焦距的光学加工元件,均匀光束和扫描仪校长,是选择与测温仪装备,完整的产品系列,使这一制度对基于激光的塑料焊接的理想工具。
进口的值得信赖