木板激光刀模定制加工

求助，涂布机或印刷机为了保证不跑偏，都是要把辊子调平。 因为有很多辊，辊子间平行怎么去调，有没有谁清楚。

废弃印刷线路板热处理后的产物分选

遇到个项目，在某一个工位，要实现个如下动作，将成条的木板，很小，200×100，我画的图中是100尺寸。将木板放入槽中。 下一个工位是槽向前移动，加工，。木板的供料是人工放入弹仓里。 如下图 一开始我设计了个竖直的弹仓，用吸盘拉下来到同步带上，然后用个四连杆机构带吸盘放入槽中。领导说不好。我鼓捣了好几个小时，用solidworks模拟了个只用气缸加四连杆机构就可以实现。领导说太复杂，不好。 大家觉得我的方案怎么样？连杆机构有什么坏处？哪里不好？复杂的就不好么？我觉得也不复杂啊？ 难道一个旋转气缸与一个线性气缸就好？成本高，受力不好，结构庞大。我这个多好，一个动力搞定。 哎~~~

公司生产的印刷用版辊，就是一个圆筒状的样子。是用无缝钢管表面先车后磨，镀铜，电子雕刻机雕刻，镀铬，最后是抛光。抛光效果不好时，印刷时就出现挂墨（版辊上面的油墨刮不干净），刀丝（有一条线状的油墨线留在印刷材料上），下机再抛光一次，基本上就好了。不知道这种抛光的标准是什么？抛光纹理怎么样最好？如何能达到？抛光头振幅是5毫米，砂带速度，版辊旋转速度，抛光头移动速度及振动频率，抛光头压力都是可以调整的。以前抛光机是瑞士MDC公司的，全自动的，13年了一根类似的问题都没出现过，后因电器问题修复不了，用国产改全手动的了，就问题不断，现在电工不管，弄的我这个机修头都大的不行了。恳请诸位帮帮忙。