寻珠三角cnc机加工外协工厂

近两年来，金属手机成为行业的热点，在消费电子产品中应用越来越广，本文详细介绍几种金属加工工艺及相关产品应用。 例如： 1、CNC+阳极：iPhone 5/6, HTC M7 2、锻造+CNC：华为P8，HTC M8 3、一次压铸：三星A7 4、冲压、液压成型：HTC ONE MAX 5、冲压+CNC：华为MATE 7 下图描述了几种手机外壳金属加工工艺在加工成本、CNC用量、加工周期、成品率、可设计性、外观质感的比较。 从整体上分析，一个工艺雷达图的面积越大，一般说明其综合性能越佳；从单个维度分析，每个维度划分了10个等级，分数越高说明某个工艺在该维度越佳。 铸造 | Casting 铸造是人类较早掌握的一种金属热加工工艺，是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造毛坯因近乎成型，而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并一定程度上减少了时间。 金属铸造是将把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内，冷凝后得到预期形状的制品；所得到的制品就是铸件。 图：液体金属--充型--凝固收缩--铸件 铸造的分类 一、重力铸造 | Gravity Casting 是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。其金属液一般采用手工倒入浇口，依靠金属液自重充满型腔、排气、 冷却、开模得到产品。 重力浇铸具有工艺简单，模具成本低，内部气孔少，可进行热处理等优势，但同时具有致密性差，强度稍差，不宜生产薄壁零件，表面光洁度低，生产效率低，成本高等缺陷。 二、压力铸造(压铸) | Die Casting 在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 高压铸造能够快速充型，生产效率极高，产品致密性好，硬度高，表面光洁度好，能够生产壁厚比较薄的零件；同时由于采用高压空气进行充型，内部卷入气体较多，容易在产品内部形成气孔，故此不可以进行热处理（热处理时内部气体会膨胀，导致产品出现鼓包或裂开等缺陷）及加工量过大的后期机加工（避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废）。 不过，普通铝压铸工艺存在很难进行光滑的铝氧化膜处理的课题。原因是，为了提高流动性使其流遍模具的所有区域，在原料中添加了硅。因此，如果要为铝压铸件着色，涂装之后可能会因为显得像塑料而失去高档感。 压铸工艺应用于手机，可因为表面无法阳极氧化，大部分企业采用喷涂处理，如魅族最新发布的魅蓝Metal，如下图。 近日，日本欧达可公司(OTAX)宣布开发出低成本压铸工艺实现光滑铝氧化膜处理，提升产品高档感，已被应用于手机外壳和耳机部件，如下图为丹麦Bang&Olufsen公司采用铝压铸工艺生产的耳机部件。 锻造 | Forging 锻造是金属压力加工方法之一。指利用压力改变金属原料形状，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的一种加工工艺。 锻造的分类 1、锤锻或打铁 | Hammer or Smith Forging 锤锻或打铁所用的方式相同，系将工作物加热到锻造温度，在平锤及钻板之间加以锻造； 小件可用手工称为打铁；大件则须使用蒸气锤(Steam Hammer)，如下图。其中，工作物放在钻板与平面锤之间，至于蒸汽锤的构造，则依锻造容量而定，轻型者为单机架式， 重型者为双机架式。 2、落锤锻造 | Drop Hammer Forging 落锤锻造与平面锻造的不同，在于落锤锻造的锤有模穴，工作件在模穴中承受兩方面的压力或冲击力作用，进而依模穴的形状作塑性变形。 如下图所示，为了使金属的流动能确实而充份，往往将锻造分为若干级次，每级的变化为渐进式，以利控制流动方向，至于级数的多寡， 端视锻件的形状与大小，金属的可锻性及工件尺寸精度要求。 3、压力锻造（锻压） | Press Forging 压力锻造是以慢速的压力，使金属在模内挤压造形的锻造法，由于金属受力的时间颇长，挤压作用不仅行之于锻件表面，也及于工件的中心部份，因此，能达到内外均一的效果，其制品的质量亦较锤锻者为佳。 锻压用于手机外壳制程可有效减少CNC的时间，从而相对成本较低；并且可选用铝含量超过95%的铝合金，可进行阳极氧化。制程：先通过锻压得到较厚的手机结构件粗型；再CNC铣掉不需要的部分；NMT得到金属+塑料一体结构件；阳极氧化表面处理；最后胶合天线盖。 如OPPO R7/R7 PLUS，如下图 4、锻粗或端压锻造 | Upset Forging 锻粗或端压锻造通常是针对一均匀长杆的一端欲进行锻粗或造形而來，如下图所示。将长杆在模子内夹紧，其一端加热至高温，并顺其轴向，再该端加压，使其锻粗或造形。 5、滚轧锻造 | Roll Forging 滚轧锻造的原理如下图。 以两个非百分之百为圆形的辊子（有 25~75%的直径缩减率，其余部份可依需要切成槽形），将杆料送入其间并夹持之，而后继续转动，使杆料受轧压，使直径缩减并向前推送；当辊子再转到开口位置时，可将杆料抽回到原来的位置，以备次一循环轧滚，或送到另一沟槽作另一种施工。 冲压 | Punching 金属冲压成型是一种金属冷处理加工方法，又被称之为冷冲压或板料冲压，借助冲压设备的动力，使金属板材在模具内直接受力成型，冲压的零件广泛应用于汽车零件制造和家用电器的制造。 适用材料：适合大多数金属板材，尤其适合：碳钢板，不锈钢板，铝板，镁板，铜板和锌板 工艺过程 1、将金属板材固定在模具台面上 2、上方冲头垂直下落，使金属板材在模具内部受力成型 3、冲头上升，零件被取出等待下一步修边打磨工序，整个过程在1s-1min左右 最近新上市的红米Note3使用的就是冲压工艺制作的金属后盖。 冲压的一个直接好处就是节省成本，不用经纳米注塑，打磨后直接阳极氧化，量产爬坡很快；但该技术的缺点是机身上下两端必须是塑料拼接。无法做复杂的内部结构，只能用来做后盖。 CNC | 数控机床 CNC俗称“数控机床”，即由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机译码，使机床执行规定好了的动作，将一块原始的金属板材通过长时间精密加工，最终打造成想要的形状。 CNC金属一体成型，也就是Unibody一体成型机身工艺。先是运用在苹果iPod，iPad，MacBook中，最终在iPhone5这一代产品上得以实现，开始引领全金属手机的狂潮。 iPhone 5、6采用铝合金一体成型，即机身和边框都是由一整块铝合金CNC加工而成，但考虑到手机的射频信号问题，机身会被分割成几段，一般在上下两端选择注塑等隔断。 为了获得更高品质的外观，还将进行阳级氧化、喷砂、抛光等表面处理，成就独特的色彩和光滑的触感。 — END — 文章由模内装饰资讯根据网络公开资料整理

CNC机加工后的铝件放置几小时后表面有黑斑是怎么回事?

大连机械设备加工CNC工厂有没有愿意做模型的？ 一般都是已铝合金为主 主要加工 1:51:8 1:10 1:14万向传动轴 金属车桥 金属轮毂 金属摆臂等等 有愿意和做的吗？ 请与我联系 QQ278 12659 量大 不过件需要非常精准！最好有CNC加工中心 如果你觉得 这些东西可以不用加工中心也可以做出来 保证质量 也可以与我联系 QQ278 12659 加我请注明 机械加工！谢谢

请问两连轴的CNC车床都能加工些什么零部件啊？看论坛上很都东西动不动就是要求什么什么设备的，搞的我这样的小厂都有点不敢接生意了，我现在的机器都是两连轴的CNC车床不知道都能加工些什么零部件啊？麻烦大家告诉我下 越详细越好呀谢谢大家了

在对快速成型技术（最初，大多数材料 RP 材料的研究经历了很长一段过程。材料选择的范围变大了，性能也得到了保证。现在可用的材料有金属、塑料、陶瓷及复合材料等，材料的选择仍然受到一些限制。而且，大多数材料的性能与材料的加工、模制及浇注等方面的性能也不是很匹配。 CNC 机加工中心几乎对所有的材料都能做切削处理。零件的最大尺寸 RP 尽管现有的工业化设备还不能加工仪表盘或者挡板，但是已有的原型可用于生产大多数的日用品和工业品。如果设备要生产的零件太大，可以先生产其各个组成部分，最后再接合成一个完整部件。必须要注意的是，尺寸对于时间有影响，制造较大的零件费时较长。 CNC CNC零件的复杂性 RP 如果一个样品可以用设计软件做模制的话，那么制造的时间或成本方面几乎不受任何影响。迅速、廉价生产复杂零件是 CNC CNC 细节特征 RP RP CNC CNC精确度 RP RP CNC 如果机加工设备得当，其精确度有可能达到很高，通常情况下， 重复精度 RP RP CNC CNC刀具轨迹、所用工具及材料不变的话，其产品的重复性会更高。环境条件和人为因素会对结果产生影响，对于某些材料而言，温度及湿度会影响产量，因为它们能影响到技师所用设备的精确性。表面精整 RP 如果没做二次处理，即使不是全部，但有一些表面很粗糙。 CNC 机加工与刀具做出适合它们所需的表面抛光。对于 可靠性 RP 对于大多数技术而言，产品的可靠性随着产品的不断成熟而增加。 CNC CNC RP RP CNC 机加工所涉及的东西比较多，主要有人力、刀具运行轨迹、装置的固定、加工时间以及材料等等。其结果是诸多工作所花费的时间要比 以上是一些个人见解，有些数据来源于网上，但是个人感觉具体还是挺客观的，如果有不同看法可以提出来，大家一同讨论下。对各位的意见很是期待啊。