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深圳公明周边寻塑胶壳料工厂

认证会员 刘先生 | 来自:广东-东莞 | 浏览28次 | 提问时间:05-31 08:24 | 回答数量:0
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塑胶壳料订单

标签: 塑胶壳料 注塑外壳 注塑制品 注塑件 

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相关问答
如何才能深入的学习塑料注塑成型工艺,谢谢大家
先读材料,从粉末读到造粒,再读到成型,再读到‘混炼’,加纤维等, 之后读模具,读液压, 读完模具读‘流道’,怎么加热,怎么玩‘热流导’,再读‘橡-塑混合’, 读完这些,去找数据,什么材料‘抽水多少?’记到小本上, 最后就是‘真玩’,批量配模具,多数件配多少套模具,给小鼻子的每套打多少件,给棒子的每套打多少件,国内用的打多少件, 都玩过了,玩模具的维护修理,这个玩好了,很大的利润, 哈哈,好好玩一下,很有趣的,
任务:塑料注射机液压系统设计 塑料注射机采用全液压控制。其基本工作原理是:粒状塑料通过料斗进入螺旋推进器中,通过螺杆转动,将料向前推进,同时,因螺杆外装有电加热器,而将料熔化成粘液状态,在此之前,合模机构已将模具闭合,当物料在螺旋推进器前端形成一定压力时,注射机构开始将液状料高压快速注射到模具型腔之中,经一定时间的保压冷却后,开模将成型的塑科制品顶出,便完成了一个动作循环。塑料注射机的工作循环为:合模→注射→保压→冷却→开模→顶出 →螺杆预塑进料。其中合模的动作又分为:快速合模、慢速合模、锁模。锁模的时间较长,直到开模前这段时间都是锁模阶段。 (1)熟悉设计任务,明确设计及目标。 (2)根据设计要求和已学过的设计流程,拟定系统工作原理图。 (3)计算各元件的参数并验算。 (4)元件选型。 (5)编制文件,绘制速度、负载图谱。 有谁知道图怎么画的啊?图样大概的样子是什么啊 ?谢谢各位了啊
我有塑料注射机液压系统设计的资料,并且有《塑料液压系统设计》书籍。
在设计壳体时发生了一点问题,之前设计壳体时有轴孔配合,或者存在齿轮的情况下,齿轮计算出的中心距为10,但是会在壳体上的轴安装孔的中心距定为10.1,原因是因为注塑件脱模时会缩水,公差不好控制,但是对于小模数(如0.2)齿轮,可能会因为这0.1的间隙而发生跳齿,想请教一下大家在设计时是怎么放这个间隙的?
注塑件不太懂。我只是从机械设计角度出发: 如果考虑收缩的话,不知道你的轴孔配合时如何保证的?如果连 ... 主要是追加工成本就会变高,而且,这个公司毕竟小,所以很多经验都不够系统完整,问老一点的设计师为什么要多留0.1的中心距时,他们只是解释说是为了补偿模具脱模时的收缩,但问为什么是0.1,以及面对小模数齿轮应该怎么办的时候就不知道了
以前没接触过塑料制品机械加工,今天车间拿来一个赛钢的零件上来,说是加工后放了一晚上变形了,想请教一下,塑料制品加工时候应注意哪些问题避免应力变形。
塑料注射成型模具的设计与制造
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