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寻薄膜开关厂家

认证会员 郑先生 | 来自:福建-厦门 | 浏览23次 | 提问时间:06-15 10:02 | 回答数量:0
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薄膜开关订单 薄膜开关厂家

标签: 薄膜开关 触摸面板 

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相关问答
近期接到主机厂售后客户反馈,换挡操纵机构面板开裂。先发表一下关于该面板的实际情况:1、我司负责组装操纵机构;2、由于面板属于外观件,面板供应商出货前100%外观全检,面板材质为3、我司面板组装工位和GP12工位,对面板外观100%外观全检; 4、主机厂整车装配后下线时,有专门的整车检验员,根据整车检验规章,逐一进行检测,加入发现有此类缺陷,会填写对应的故障内容,要求更换机构。(根据操纵机构DVP实验要求,对面板进行落锤实验,实验结果合格,实验后的面板一点龟裂都没有,只留下一小点的摩擦痕迹)我个人认为,以上的不良缺陷,应该为个人不良的行车习惯,造成的,应该属于小概率时间。我个人认为,面板边缘某点,受外力影响(尖锐物品掉落到表面或者静压),导致应力集中,形成一个细微的凹坑缺陷,后续,随着行车路程的加大,颠簸路面等因素,面板不断的受到震荡或挤压,从凹坑处慢慢开始裂变,逐渐形成了蜘蛛网状的裂纹,类似此次缺陷。不知道是否有道理。根据不良,请高手们,讨论一下可能造成此类面板开裂的不良因素,以及自己的一些良好的车内习惯等,请大家集思广益呀。
就裂纹来看,推测应该是此点单点受到很大的冲击,应力集中导致的裂纹
请问,薄膜开关在潮湿环境中进水怎么处理?
电控箱密封,加干燥剂 电控箱已经做了密封了,加干燥剂不是长久之计啊
蝶形弹簧控制开关触点,压力通断值为什么不一样,比如:连通是3MPa,断开时4MPa。厂家说这是由于蝶形弹簧的特性决定,压平过程和恢复过程不一样,和普通弹簧压缩和伸展过程是不一样的,但我没有找到相关的资料,请问碟簧是这样吗?
谢谢你的回复,请问有这方面简单公式说明一下! 谢谢两位老师的解释,我也大致理解了,死区就是高压开闭之间的压力范围,只是理解起来不是那么感性。 所以要个公式看看力和位移的变化,在百度文库里看的太复杂了。我是主要搞制造的,力学还是大学学的,设计到积分,受力分析,各种力。搞起来有很多忘记了,最好是能够将公式取一阶后,搞个近似的工程用公式。 谢谢!
1.概述 是一种毋需与运动部件进行机械接触而可以操作的位置,当物体接近开关的感应面到动作距离时,不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作,从而驱动交流或直流电器或给计算机装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器(即无无触点开关),它即有行程开关、微动开关的特性,同时具有传感性能,且动作可靠,性能稳定,频率响应快,应用寿命长,抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。 接近开关又称无触点接近开关,是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域,开关就能无接触,无压力、无火花、迅速发出电气指令,准确反应出运动机构的位置和行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力,是一般机械式行程开关所不能相比的。 它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节。接近开关具有使用寿命长、工作可靠、重复定位精度高、无机械磨损、无火花、无噪音、抗振能力强等特点。因此到目前为止,接近开关的应用范围日益广泛,其自身的发展和创新的速度也是极其迅速。 2.接近开关的主要功能 2.1检验距离 检测电梯、升降设备的停止、起动、通过位置;检测车辆的位置,防止两物体相撞检测;检测工作机械的设定位置,移动机器或部件的极限位置;检测回转体的停止位置,阀门的开或关位置;检测气缸或液压缸内的活塞移动位置。 2.2尺寸控制 金属板冲剪的尺寸控制装置;自动选择、鉴别金属件长度;检测自动装卸时堆物高度;检测物品的长、宽、高和体积。 2.3检测物体存在有否检测生产包装线上有无产品包装箱;检测有无产品零件。 2.4转速与速度控制 控制传送带的速度;控制旋转机械的转速;与各种脉冲发生器一起控制转速和转数。 2.5计数及控制 检测生产线上流过的产品数;高速旋转轴或盘的转数计量;零部件计数。 2.6检测异常 检测瓶盖有无;产品合格与不合格判断;检测包装盒内的金属制品缺乏与否;区分金属与非金属零件;产品有无标牌检测;起重机危险区报警;安全扶梯自动启停。 2.7计量控制 产品或零件的自动计量;检测计量器、仪表的指针范围而控制数或流量;检测浮标控制测面高度,流量;检测不锈钢桶中的铁浮标;仪表量程上限或下限的控制;流量控制,水平面控制。 2.8识别对象 根据载体上的码识别是与非。 2.9信息传送 ASI(总线)连接设备上各个位置上的传感器在生产线(50-100米)中的数据往返传送等。 3.接近开关分类及结构 接近开关的作用是当某物体与接近开关接近并达到一定距离时,能发出信号。它不需要外力施加,是一种无触点式的主令电器。它的用途已远远超出行程开关所具备的行程控制及限位保护。接近开关可用于高速计数、检测金属体的存在、测速、液位控制、检测零件尺寸以及用作无触点式按钮等。就目前应用较为广泛的接近开关按工作原理可以分为以下几种类型: 高频振荡型:用以检测各种金属体 电容型:用以检测各种导电或不导电的液体或固体 光电型:用以检测所有不透光物质 超声波型:用以检测不透过超声波的物质 电磁感应型:用以检测导磁或不导磁金属 按其外型形状可分为园柱型、方型、沟型、穿孔(贯通)型和分离型。园柱型比方型安装方便,但其检测特性相同,沟型的检测部位是在槽内侧,用于检测通过槽内的物体,贯通型在我国很少生产,而日本则应用较为普遍,可用于小螺钉或滚珠之类的小零件和浮标组装成水位检测装置等。 接近开关按供电方式可分为;直流型和交流型,按输出型式又可分为直流两线制、直流三线制、直流四线制、交流两线制和交流三线制。 3.1两线制接近开关 两线制接近开关安装简单,接线方便;应用比较广泛,但却有残余电压和漏电流大的缺点。 3.2直流三线式 直流三线式接近开关的输出型有NPN和PNP两种,70年代日本产品绝大多数是NPN输出,西欧各国NPN、PNP两种输出型都有。PNP输出接近开关一般应用在PLC或计算机作为控制指令较多,NPN输出接近开关用于控制直流继电器较多,在实际应用中要根据控制电路的特性进行选择其输出形式。 4.接近开关的选型和检测 4.1.接近开关的选型 对于不同的材质的检测体和不同的检测距离,应选用不同类型的接近开关,以使其在系统中具有高的性能价格比,为此在选型中应遵循以下原则: 4.1.1.当检测体为金属材料时,应选用高频振荡型接近开关,该类型接近开关对铁镍、A3钢类检测体检测最灵敏。 对铝、黄铜和不锈钢类检测体,其检测灵敏度就低。 4.1.2.当检测体为非金属材料时,如;木材、纸张、塑料、玻璃和水等,应选用电容型接近开关。 4.1.3.金属体和非金属要进行远距离检测和控制时,应选用光电型接近开关或超声波型接近开关。 4.1.4.对于检测体为金属时,若检测灵敏度要求不高时,可选用价格低廉的磁性接近开关或霍尔式接近开关。 4.2.接近开关技术指标检测 4.2.1.动作距离测定;当动作片由正面靠近接近开关的感应面时,使接近开关动作的距离为接近开关的最大动作距离,测得的数据应在产品的参数范围内。 4.2.2.释放距离的测定;当动作片由正面离开接近开关的感应面,开关由动作转为释放时,测定动作片离开感应面的最大距离。 4.2.3.回差H的测定;最大动作距离和释放距离之差的绝对值。 4.2.4.动作频率测定;用调速电机带动胶木圆盘,在圆盘上固定若干钢片,调整开关感应面和动作片间的距离,约为开关动作距离的80%左右,转动圆盘,依次使动作片靠近接近开关,在圆盘主轴上装有测速装置,开关输出信号经整形,接至数字频率计。此时启动电机,逐步提高转速,在转速与动作片的乘积与频率计数相等的条件下,可由频率计直接读出开关的动作频率。 4.2.5.重复精度测定;将动作片固定在量具上,由开关动作距离的120%以外,从开关感应面正面靠近开关的动作区,运动速度控制在0.1mm/s上。当开关动作时,读出量具上的读数,然后退出动作区,使开关断开。如此重复10次,最后计算10次测量值的最大值和最小值与10次平均值之差,差值大者为重复精度误差.