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寻钣金铁支架供应商

认证会员 经理 | 来自:广东-深圳 | 浏览16次 | 提问时间:06-21 16:35 | 回答数量:0
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铁支架订单 铁支架厂家

标签: 铁支架 钣金支架 钣金加工 钣金件 

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相关问答
我有很多钣金产品需要加工,大小件都有,要求质量好,价格有优势,各位要是有好的工厂麻烦推荐一下哦。再次感谢啦。
沧州福通机电制造有限公司成立于1987年,现有固定职工200余名,专业从事于各种金属冲压零配件的研发及加工制造;根据客户的来图来样,提供从模具设计到产品量产的完整加工服务,设备齐全、先进,数控冲、折、剪机床,线切割,车、铣、刨、磨、钻、冲压、有极强的加工能力。 公司目前与松下电工、瑞士ABB、美国Vermeer、意大利Landirenzo、瑞AkzoNobel、德国SARTORIUS、日本SANYO,日本STANLEY等多家知名外企建立了长期稳定的合作关系。2000年获得了ISO 9001 和ISO 14000 证书,2006年通过了欧盟的ROHS指令要求。 市场部经理:周志刚 电话:010-87338783 QQ:273607463 MSN:jessew.zhou@hotmail.com E-MAIL:james.zhou@czfutong.com
永磁材料(磁铁)知识扫盲 (特点、选用、加工) 目前,常用的永磁材料有铁氧体,钕铁硼,钐钴,铝镍钴,橡胶磁等几种。这几种都是比较容易买到的产品,有通行的性能(不一定是ISO标准)可供选择。 以上每一种磁体,各有特性,应用的领域也各不相同,现做简单介绍。 铁氧体 铁氧体是一种非金属磁性材料,又称磁性陶瓷。我们拆开传统收音机,里面的那个喇叭磁铁,就是铁氧体的。 铁氧体的磁性能不高,目前磁能积(衡量磁铁性能高低的参数之一)只能做到4MGOe稍微高一些。这种材料有个最大的优点,就是价格低廉。目前,仍然广泛应用在很多领域。 铁氧体是陶瓷。因此,加工性能也与陶瓷类似。铁氧体磁铁,都是模具成形,烧结出来的。若需加工,也只有进行简单的磨削。 由于很难进行机械加工,因此铁氧体产品,大多形状简单,而且尺寸公差比较大。方块形状产品还好,可以进行磨削。圆环形的,一般只磨削两个平面。其他尺寸公差,都是按照名义尺寸的百分比给定的。 由于铁氧体已经拥有数十年的应用历史,因此,很多厂家会有现成的常规形状和尺寸的圆环,方块等产品可供选择。 由于铁氧体是陶瓷材质,因此基本不存在腐蚀问题。成品不需要进行电镀等表面处理或者涂装。 钐钴 钐钴磁铁,主要成分是 钐和钴。由于两种材料本身价格昂贵,因此,钐钴磁铁也是几种磁铁里面最贵的一种。 钐钴磁铁的磁能积,目前可以做到30MGOe, 甚至更高一些。另外,钐钴磁铁的矫顽力很高,耐高温,可应用于350摄氏度的高温,因此在很多应用场合无法替代。 钐钴磁铁,属于粉末冶金产品。一般厂家根据成品的尺寸和形状需要,烧结成方块毛坯,然后再使用金刚石刀片切割成成品尺寸。由于钐钴具有导电性,因此可以进行线切割加工。 理论上说,钐钴可以切成线切割能切成的形状,如果不考虑充磁和较大尺寸的问题。 钐钴磁铁,耐腐蚀性很好,一般不需要进行防腐电镀或涂装。 另外,钐钴磁铁质地很脆,因此加工小尺寸或者薄壁产品比较困难。 钕铁硼 钕铁硼是目前应用广泛,发展迅速的磁铁产品。 钕铁硼从发明到现在的广泛应用,也不过20多年的时间。由于其拥有的高磁性能和易加工性,价格不是很高,因此应用领域扩大迅速。目前,商品化的钕铁硼,磁能积可以达到50MGOe,是铁氧体的10倍。 钕铁硼也属于粉末冶金产品,加工方式与钐钴类似。 目前,钕铁硼的最高工作温度在180摄氏度左右。如果是恶劣环境应用,一般推荐不超过140摄氏度。 钕铁硼非常容易被腐蚀。因此,成品大多要进行电镀或者涂装。常规采用的表面处理包括: 镀镍(镍铜镍), 镀锌,镀铝,电泳等。 如果工作在密闭环境里,也可以采用磷化的方式。 由于钕铁硼的高磁性能,在很多场合,被用来替代其他磁性材料,用以减小产品体积。假如用铁氧体磁铁,现在的手机尺寸,恐怕要不会小于半块砖头。 以上两种磁铁,都拥有比较好的加工性能。因此,产品的尺寸公差要大大优于铁氧体。一般产品,尺寸公差可以做到(+/-)0.05mm。 铝镍钴 铝镍钴磁铁,有铸造和烧结两种工艺。国内做铸造的比较多。铝镍钴的磁能积可达9MGOe,并有个最大的特点,就是耐高温,工作温度可达到550摄氏度。但是,铝镍钴在反向磁场下,非常容易退磁。如果你把两个铝镍钴的相同极向(两个N或者两个S)用力顶在一起,其中一个磁铁的磁场就会被退掉或反转。因此不适于工作在反向磁场下(如电机)。 旅镍钴硬度很高,虽然也能进行磨削和线切割,但是成本较高。一般供货的成品,有磨削好的或者不磨削两种。 旅镍钴在传感器领域的应用比较广。 关于磁铁应用的一般问题: 1,如果你需要最高性能的磁铁,当然非钕铁硼莫属。 不过,磁性材料的应用,还有很多综合因素需要考虑。因此,不是简单的选一个最高性能就万事大吉了,建议把你的应用状况提供给厂家,让厂家提供合理建议(不过国内对于磁铁应用方面研究甚少,很多厂家不能给客户一个合理建议,这一点,比欧美落后很多,限制了磁性材料应用领域产品的发展) 2,磁铁的工作温度。 不同种类的磁铁,工作温度差别很大。相同材料,不同性能的也不一样。具体可以查询厂家网站上提供的资料。 3,磁铁的固定方式。 一般采用粘接的方式。现在,粘接剂的性能非常好,工艺合理的话,基本不用担心磁体脱落的问题。 焊接是不可以的。至少我还没见到成功的先例。 某些磁铁,可以打孔等,因此可以采用机械方式固定,如钕铁硼。 4,磁铁的强度硬度 多数磁铁都比较脆硬,容易损坏。因此,使用时,建议进行适当保护。 5,磁铁的加工性能 磁铁硬度高,很难进行冷切削加工。常见的加工方法有 金刚石刀片切割,线切割,磨削等。 6,使用永磁材料的优点是什么 很多场合的电磁应用,都可以使用永磁替代。有点如:无电能消耗,不发热(这个非常重要),不用担心断电等。如,电磁吸盘有个很大的问题,就是断电保护。所以电磁起重一般都需要不间断电源,导致成本增加。使用永磁吸盘,没有这个后顾之忧。 7,磁铁的寿命 磁铁的寿命到底有多长?主要有两个因素:腐蚀和退磁。 易腐蚀的磁铁,电镀或者材料本身不好的话,可能用不了一年就粉化掉了,如钕铁硼。粉末冶金产品内部,与铸造产品不同,内部是松散结合的。磁铁内部有高内应力。因此微观颗粒总是趋向去散开的。氧化作用下,可能不久就变成粉末了。 另外一点就是退磁。退了磁的磁体,特别是高温退磁的,内部发生相变,即使再进行充磁,也恢复不到原有性能了。 7,磁铁都能做成什么? 其实,应用确实很广的: 永磁电机,磁力起重器,磁力吸盘,磁性传动器(同步传动,磁滞传动,涡流传动),磁力弹簧(相吸的时候,曲线与拉簧形状相反),安全传感器,传感器,除铁器,选矿机,日常用品,玩具,工具等。 本人对于磁性材料只是外行,不过在这个行业的边缘工作了几年。希望以上内容对大家有所帮助。更具体更确切的知识,可以上网搜索。 相关问题若有疑问,欢迎质询,大家共同探讨。
原帖由 easylife 于 2008-12-15 00:13 发表 1,如果你需要最高性能的磁铁,当然非钕铁硼莫属。 这种材料似乎近年来价格飞涨(3倍),导致我们在设计产品时得考虑减少一般的用量,愁喔 对磁铁的加工成型比较感兴趣,楼主能详细介绍下么? 如钕铁硼类磁铁,是 ... 钕铁硼价格飞涨,是05-07年的事情,现在的价格已经平稳,恢复到06年年初的水平。涨价的原因这里就不讲了。 钕铁硼的生产工艺,通俗的讲,是这样的: 把材料混合熔炼,然后把炼好的金属块破碎成小颗粒。把小颗粒放到模具里压制成型。然后烧结。烧结出来的,就是毛坯。 形状,一般都是方块的,或者圆柱的。以方块为例,尺寸一般集中在 长宽2英寸,厚度1-1.5英寸左右。厚度,就是充磁方向(高性能磁体都是有取向的,因此有充磁方向) 然后,根据实际需要,把毛坯切割成需要的尺寸和形状。 切好的磁铁,倒角,清洗后,电镀,充磁,就可以了。 取向: 钕铁硼是有取向的磁铁。简单的说,实际的效果就是,一块方形的磁铁,只有取向的方向磁场强度最大,另外两个方向,磁场强度要小很多。 当你把几块磁铁吸在一起的时候,有取向的磁铁,只能吸在一个方向,不能任意吸在一起。 这个取向的工作,是在压制毛坯的时候进行的。 这个原因,也限制了磁铁毛坯尺寸的大小,特别是充磁方向(一般都是工作方向,即NS极的方向)的高度。 目前,比较合理的充磁方向高度尺寸,一般不大于35mm。高性能的,一般不大于30mm。 如此,你如果需要一个充磁方向很大尺寸的磁铁怎么办呢?可以把几块磁铁叠加起来,这个效果,类似于电场里面的串联。 当然,这种方式在实际的使用中意义不大,使用的很少。 在哪里可以买到钕铁硼呢? 其实很容易,上网搜到钕铁硼厂家,小一些的那种,然后说你要做一个什么产品,数量是几千个或者几万个1个月,买几个样品测试一下性能。 如果你话说得比较到位,产品又比较普通,基本上可以拿到免费的样品。或者花钱,也不贵。 大的厂家,就不要找了,人家基本不搭理你。 钕铁硼价格: 这个比较复杂,钕铁硼性能范围比较宽,具体要求不同,价格差异也很大。以简单的方块产品为例,目前的批量价格,应该在每公斤150-400块钱。 钕铁硼的加工: 基本上有两种:切片机切或者线切割切。 切片机,是一把厚度
请教各位有经验的大侠,304不锈钢车Tr34X6H7,500长,在车床上不用跟刀架可以加工吗?
不震刀可以不用啊 看表面的效果 这么长 我估计悬
长轴1130两边花键直径50杆部46端面和中心孔定位 三爪夹紧。中心架支撑车床加工时,最近出现多棱形,跳动很差。请问是怎么回事,可以用什么办法解决?
中心架必须先车圆才能架。。如果你中心架支撑头是铸铁的 建议你改成轴承的。如果你是轴承的 。建议你改为上面铸铁的 。。具体实践后就知道了。懒得多讲
Φ30H7,Φ25H7的孔深度20.铸铁的材料,大家都怎么加工。最好能讲的详细一些有代表性的,量很大的。
看这表述,应该是盲孔,盲孔加工就那些常规方法,效率不是容易提高的 是通孔,不是盲孔。大侠有没有好的方法