早上好！
我在行业分析里面的一片帖子后面有阐述小日本鬼子的陶瓷焊锡技术，看在那里反向不大，所以拉到这面来和大家讨论一下，看看我们仿制的话，都需要注意哪些.
简单介绍一下该机器：
陶瓷焊锡机，顾名思义是用陶瓷做介质的焊锡设备，我们目前市场上所用的都是金属材质做烙铁头的设计方式，但用金属材质的话，有几个问题就比较棘手，a.烙铁头寿命短、容易氧化,一个烙铁头的最长寿命也不会超过几百小时；b.烙铁头粘锡,可能是处于习惯,烙铁头上粘锡有助于锡丝的瞬间熔化等;c.成本也不低，每换一个烙铁头的话也得个10块20块的；d.由于烙铁头是敞开式的，所以锡丝容易熔化到其它位置，也就是焊锡的空间局限性。
基于以上原因，我们在和日本顾问谈到这个事情的时候，他们推荐用陶瓷焊锡方式，然后被其它日本顾问给打断了，给我的感觉就是技术封闭。TMD小日本鬼子！但这个难不倒我，我自己度娘去，终于找到一家但人家说这台设备不会在大陆这面销售了，因为全部被富士康给垄断了......晕倒啦!故事很长,不讲了.
我们共同讨论下这套设备,他们是用陶瓷做加热媒介,把加热陶瓷管运动到待焊位置上时,固定长度的锡丝准确下落,然后熔化到待焊位置上 ,形成焊点.我有让日本鬼子帮忙做了几颗样品,然后做切片分析,发现EMC比手工烙铁上还要好一些。所以自己根据原理,自己模仿了一台,焊点效果不错。但是有一个问题点一直没有解决，这也是我发这个帖子的目的。希望有经验的人帮忙提供下建议:
陶瓷管加热到500度时，没有发现什么问题。但是锡丝通过去后，锡丝熔化，助焊剂挥发焊油。久而久之，焊油会黏在陶瓷管内壁和其它金属件上，导致陶瓷管不下锡。也就是陶瓷管根本用不到所谓的1000小时，24小时都达不到就要卸下清洗了。下图是日本的陶瓷焊接设备，希望有能力的公司&个人能仿制出来，打破技术垄断啊。
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下面的就是他们陶瓷管的设计,可以看得出他们做的陶瓷管下面发灰的地方应该是个高频加热器或者是储热块,下面的10mm左右的区域是陶瓷管.
谢谢扫街的评价，搞非标设计的没有说什么平衡不平衡之说，有的只有想不想搞！日本鬼子确实有这样的技术，中国有么？至少我在度娘上没有找到！没有怎么办？就得借鉴这是好听一些，不好听的就是要抄一点！酸一点是好事
感谢大家的帮忙和点子！我个人感觉和锡丝的关系不是很大，和陶瓷头的关系倒是不少，因为他们一个陶瓷头5000多的卖价，而我的成本才20~~~我有看到“老鹰”版主有说解决方案，希望站出来说法哦！
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