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石墨烯材质散热器定制

认证会员 唐晶晶 | 来自:广东-深圳 | 浏览8次 | 提问时间:07-03 13:50 | 回答数量:0
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标签: 石墨烯散热器 散热器 

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随着科学技术的飞速发展,对铸件的要求越来越高。铸造技术必须不断提高才能满足客户日益提高的要求。球铁敲一敲听听声音闻闻气味的时代可能一去不复返了,特别是出口件,基本上要求球化率要达到90-95%。这就必须提高石墨的圆整度,才能达到要求。对此方面做一些总结。 一. 化学成分 1. 碳当量和硅 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下,提高碳当量,可提高石墨球圆整度,并可增加自补缩能力,减少碳化物。在一定的碳当量条件下,随着硅量的增加,特别是大断面球铁,会产生碎块状石墨。因此,在不产生石墨漂浮情况下,应尽量提高碳当量;同时在保证孕育条件下,尽量降低硅含量。 2. 镁 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%,增加效残留镁量可提高石墨球圆整度;当有效残留镁大于0.045%,会产生变态石墨,降低石墨球圆整度。 3. 稀土 稀土在铁水中有两个有益的作用:一是脱硫去气,起到球化和间接球化作用;二是与微量元素相互作用,消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土,特别是大断面球铁,会使石墨形态恶化,尤其易产生碎块状。理想范围是0.010-0.019%。 4. 微量元素 一定量的锑和铋并辅以适量的稀土,可提高石墨球圆整度,提高力学性能。合适的加入范围:0.0025-0.005%。 二. 工艺过程 1. 球化处理 (1)重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强,抗衰退能力强。 (2) 轻稀土镁球化剂如果过程控制得好,并辅以微量元素,也能提高石墨球圆整度。 (3) 冲入法比转包法铁液质量更好,故也能提高石墨球圆整度。 2. 孕育处理 (1) 强化孕育可以提高石墨球圆整度。 (2) 采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。 3. 用球铁屑做球化处理时的覆盖剂,可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心,产生长时间的浓度起伏,大大增加有效形核率,可以提高石墨球圆整度。 4. 尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。 三. 凝固控制 1. 使用冷铁可以提高石墨球圆整度。 2. 使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。 3. 其他能在球铁液共晶转变时加快冷却,缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。 分享技术,分享快乐。欢迎交流。
学习了,我们单位制造20吨以下的铸件,主要是灰铸铁,球墨铸铁用的比较少
石墨烯和石墨有什么区别?
石墨是多层石墨烯层叠后得到的结构,即石墨烯是石墨的结构单元。实际上,诺贝尔奖报道的石墨烯的发现方法近似于将石墨粘到胶布上后撕下来的单分子层。两者的都是2杂化的。 石墨烯被认为是原子晶体。而石墨,由于同一层间属于原子晶体,层与层间用范德华力连接属于分子晶体,同时又具有金属晶体的一些特征,常被看做是混合晶体
有一炉铁水我在炉前加0.1%稀土硅铁外加0.3%含Ba孕育剂,金相分析石墨为团及点状,珠光体95%,感觉强度够高,可是我做的产品要求散热好,不知此种石墨散热性如何?请大家帮忙分析一下。先谢谢了!
散热最好的石墨形态是A型粗片状
高速加工中心,转速达到36000转,加工石墨需要吹气冷却吗,如果不冷却,石墨会发热吗
现有烧结的铜石墨片,铜含量90%,c含量10%,密度6.6,HB360以上,现在要这个片气焊焊在纯铜上,先用气焊火焰将铜石墨片加热,烧红了,再夹持这个片子气焊到铜触头上,用银铜焊条,结果在预热铜石墨片时,就开裂,或炸开,但有些可以,不开裂,不炸开,焊接工人说是材料原因,供应说是焊接工艺不对,请问,有谁知道正确的方法,我们明天准备铜石墨片和铜条在烘箱里加热300℃,保温2小时后再焊看看,但如果又有开裂了怎么办?
总共有27件这样的工件,有17件焊好了,但开裂的铜石墨片开裂了10块,粉末冶金供应商说,预热温度不能太高,否则铜和石墨都会氧化,我就缓慢加热到150℃,保温2小时,可是在气焊枪加热的时候依然是开裂,又浪费了4块,焊好了3件,现在还有7件没焊,以前也开裂过,没这次的多,现在完全是牺牲数量来保产品,工人已经不愿意动手了,非要我们工艺想办法。我现在也怀疑供应商的问题,拿2件去打HB硬度去了,如果他的HB硬度小于360mpa,可以推测供应商在烧结之后,进行锻压工序时压力不够。