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广东地区寻标牌打印工厂

认证会员 陈经理 | 来自:广东-深圳 | 浏览21次 | 提问时间:07-12 09:53 | 回答数量:0
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标签: 标牌打印 打印标牌 标牌 

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相关问答
大家好:小弟我近来遇到了一个难题,就是制作一种标牌。标牌长60mm宽9mm厚0.15mm,要在上面打十个数例如0000 CR 0001,后面的数是加1的,一个标牌加1,满位后向前进1(就和家里的电表一样),标牌数量还很大。请各位师傅给点制作建议。急用。 谢谢!
那是否可以考虑做一套结构跟电表走码机构相似的模具组呢?最后一位每刻完一个数字就旋转36°刻下一个数字,这样一圈下来正好旋转360°,也正好回零位,然后拨动与他相邻的模具旋转36°进行数字的增加。不好意思,表述的可能不够清楚,希望被理解。
新手搞球铁,要求牌号是QT500-7,QT600-3,试做QT500-7的时候,选取成分为 C 3.6 Si 2.4 Mn <0.4 Mg 0.035~0.05 P <0.03 S <0.02 采用废钢增碳工艺生产,未添加合金,只用Q235废钢与回炉料 比例是1:1做出来的铸件薄小件发现 硬度不够,估计性能也不达标,所以搞了台分析仪做测试,发现炉前分析数据为 HB 179.5 CE 4.24 C 3.73 Si1.86 (真心怀疑,按配料的计算应该在1.3以下的,为何?) 球化后数据,球化剂是珠光体球化剂(怀疑这个是西贝货,挂羊头买狗肉的)孕育为包内,随流+倒包孕育Si75Ba3. 抗拉 495 延伸 >16   (真心不相信,怎么就能这么好,骗人的吧) 球化率 >90 碳化物 <5 打箱时间 12h - 30h(没人干活啊), 金相分析不会做,试片显微镜也没用过,硬度计还在快递中,请问各位有见识的前辈,这会是什么问题导至的强度差?珠光体比例要如何控制和测定? 最后还有一疑问,炉前测试原汤 Si 1.86  可是按炉料来说怎么也不可能有这么高的硅含量,碳量倒是几乎没有出入,很不解,难道是分析仪的问题 还是铁水取样操作出了问题?最近市场难走,客户对铸件的球光体比例有要求,以使铸件加工后能有较好的光洁度.求教育.如果哪位仁兄仁姐能够来个 做金相分析的详细资料或是视频不论男女我一定上他(她)的微信点赞~ 顺便问下大厂的师傅,一般物理性能检验都用些什么设备,理化分析又是用的什么设备,我们是三线城市见识太少,求指教.
建议把Mn提到0.5左右(我们做的QT是0.5~0.6),不同意把Si做到3.0以上,到3.0也不好。
请教一下,在产品表面做产品标识,有哪几种方法。最简单的是喷漆和打钢印,如果是铸件直接铸出来,还有其他的吗?
激光打标识机,市面上就有,现在还有半导体的了。 还有气动打标机。 听说有一种油膜之类的,就是在喷好黑漆的表面做的。做出来的颜色是灰色的。具体叫啥我不太清楚
我实用pccad标注是尺寸线箭头电脑显示是实心的,为什么打印出来标注箭头都是空心的???
我打印的没线宽...你有这个问题么...线型分不出粗细 没有,这个 好像在打印样式里面改