铝合金零件加工的一些小问题
前些天,给朋友加工几个铝合金零件。在现场检查,尺寸基本合格,也就没多想。氧化后,到了客户那里,发现精度尺寸都超差了。
经过反复分析,发现如下两个问题。
1,温度变化导致的线性热膨胀。 加工的时候是春节前,车间里没有暖气。温度不会超过5度。当时测量,孔的尺寸公差都是偏上差。 未考虑热胀冷缩问题。铝合金的热膨胀系数比较大。一个直径200mm的零件,温差20多度的情况下,测量误差就很大了。结果,客户在30度左右安装,发现间隙超差。
其实原来也知道,检测尽量在标准温度下进行,一直没遇到这种问题,疏忽了。
2,氧化清洗。到氧化厂咨询了一下操作人员。他们说,有精度的尺寸,氧化前一定要跟操作的打招呼,减小清洗时间。否则,尺寸洗下去0.01-0.03mm的可能性是有的。
再次补做了几个零件,上述问题全部解决。
以上一些小经验,希望能给大家些帮助