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采购塑胶外壳(10w/次)

认证会员 付先生 | 来自:河南-鹤壁 | 浏览18次 | 提问时间:08-14 17:00 | 回答数量:0
采购塑胶外壳,具体如图,每次5-10w,有的厂家加我微信,不要打电话,谢谢


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标签: 注塑 塑胶外壳 

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请问有没有做注塑胶厂
您好!我司位于佛山顺德,专注大型模具制造、大型注塑加工20多年。现有多台大型CNC加工、20台大中型注塑机,最大啧位1600T(可加工4g-15000gr的产品)。可提供开发、设计、制模、注塑、喷涂、配送等一站式服务。 期待与您的合作!联系电话:13534402026(同微信)何生
1:设备塑料外壳采用ABS树脂材质,粘接成型。请问现在除了用手板粘接的工艺以外,还有其他工艺可以加工吗? 备注:板材厚度10mm 2:夹子,弧度转角多,现使用线切割工艺,CNC,等加工手法加工。可否用型材磨加工,更节省人工材质?
最近我司生产一款产注塑件,外观纹理EMD22,Ra50,外观颜色为PMS8403C,材料:PS+ABS+色粉,但做出产品表面表流痕很多。 红线以上部分表面纹理有纹字(含金属粉) 红线以下的表面纹理没有含金属粉,就不会有该情况,为什么? 分析的原因是: 金属粉末难溶于塑料内,所以容易该现象(不良数据如附件) 请各位指教看法: 真正原因是什么? 有何方法可以改善?
看不到产品的进胶方式是怎样,看A面这流痕基本都是会出现在熔合线处!由于你原料加了色粉及金属粉末,一方面,原料在成型前要进行均匀搅拌,混合,另一方面,可能是在成型 的过程中,溶胶中 的高速金属粉末在流动过程中与模腔摩擦接触,一部分会敷着在产品表面,还有少量会与溶胶摩擦剪切,有部分溶胶会分解,造成表面的像气痕一样的流痕。解决办法,我认为。一,原料的准备工作,成型前的均匀搅拌混合,二,计量时可以适当增大背压,让金属粉末和溶胶均匀混合,其次,溶胶在膜腔内的流动速度要保证稳定,所以,多级射速要调整恰当,另外,炮筒温度和模温的提高也会对此问题有改善!以上,是小弟拙见!楼主有更好的办法也可以和大家分享