天津附近345E材质中厚板材采购

接到厚度为10mm的紫铜板折弯，有标准的上下模，但没有任何材料可供试折弯，经过简单的计算后硬着头皮上了，结果首件尺寸偏差达到3.5mm。经验公式对薄板比较适用,对厚板误差较大，外包尺寸展开长度经验公式;一个弯头减二个厚度,与零件折后实际尺寸要短点,所以经验公式+补偿尺寸，用中心层展开比较准，展开长度算得比较准,发现零件折后实际尺寸要短点,原因板厚实际尺寸偏小了。试折---折一道边后就应算得折弯系数了

可以这么玩，只要辊子芯部质量没有问题，就可以，这个要看具体情况了， 但玩起来不容易，要‘特殊手艺’ ... 辊芯应该没问题，堆焊机我们有，但是在加热炉里焊接似乎有点不太现实，只能是用石棉一类的东西包裹，来减少它的温降，实在不行再重新回炉，不知道师傅有没有什么更好的方法减少这种温度流失，还有就是后续要经过什么样的热处理才能在保证硬度的前提下消除表面应力，提高使用寿命

建议楼主将帖子转到模具板块，那里有很多冲压模具的高手！ H13一般应用于塑料注射模，特别是金属压铸模。属于热作模具钢。这样的金属材料，属于中碳钢，强度高，但是硬度作为冲压模具来说就偏软了。10MM的板材冲压，估计冲压力很大，产生塌陷有可能。改用CO12MOV应该是正确的。 另外针对不同的材料的热处理工艺，建议楼主应该征求专业热处理供应商的专业建议以及材料生产商的技术资料说明。各类材料的热处理数据及相关曲线很容易找到的。 有关模具结构，因为你的图纸不是很清晰，故暂不做评价了。

楼主冲压的板材10MM厚？不知道是冲孔还是啥？ 一次冲切很难哦，从你的参数来看，模具材料是不到位的，结构有问题！从你凹模和模座的结构受力是有问题的，漏料空间过大，凹模和模座接触面积小，不塌陷才怪！如果是冲孔你没有卸料机构，Cr12MoV淬火临界点是62度再高了就易崩裂。可以选择Cr12MoV锻件做冲头及凹模（刀口）稳定性好！！如果是10MM板材最好是两三次冲压出来，一次冲压的话对模具损伤过大。别说20万件，2万件下来模具估计离报废不远了。结构加以改进，模具材料更换。