我要电机轴，需要500pcs(件)，东莞有没有可以做的?

当然可以啊，只是滚动轴承轴系的加工，表面处理，装配要求太高。 另外，磨床轴系是核心部件，用滑动轴承成本要低。滚动轴承要外购，成本高。 目前世界流行的是滚动轴承，比如瑞士的磨床，滚动轴承的，承诺5万小时的寿命，精度也很高的。

说到底是砂轮箱刚性不足，估计是间隙大了。 至于其他的，平衡问题，砂轮锋利问题都是要在砂轮箱状态良好的情况下才能锦上添花的。

请懂一些的机械师看一下你是什么主轴，主轴有动静压主轴、静压主轴、普通的轴瓦支撑主轴、高精度滚动轴承主轴等等，一般的磨高用的是动静压主轴，比较复杂。普通的主轴一般是轴瓦支撑，这个好调整一些。像3楼说的，先从砂轮着手，先从磨削出来的工件产生的纹理来判断是哪里出了问题（这个需要经验）。要想达到更高的粗糙度尝试更换细一些的砂轮试试。另外就是测量主轴的间隙，用百分比（千分表）测量一下径向间隙是多少，一般凉主轴的标准间隙是3丝上下，工作后由于油温升高间隙会略小一些。主轴调整要有水平高一些的机修师傅来做，不建议自行调整。先排除液压系统、振动。油膜刚度、砂轮动平衡等等着手。ps调整后的是主轴要观察油温的变化量，调整不好会造成主轴抱死和主轴损伤。写了这么多，希望可以对你有帮助，如需技术支持可以加我QQ542716495 杭州机械工程师 刘

一般70年代外圆磨床用的是3瓦自定心动压滑动轴承。如果磨削出现椭圆度超差。可以调整主轴间隙，（先砂轮侧再皮带侧）1拆下顶部防尘螺丝，松开拉紧螺丝。调紧球头螺钉，再略微松一点，侧面的也是。然后上百分表，用一个人抬动主轴间隙为0.01-0.015为宜，先试运转30分钟，如未出现抱轴再运转4小时，检测温度与温升均不得过高。再将间隙调整为0.01。mm。再运转4小时如无异常就ok.但我建议还是自己不要轻易操作。我就抱过轴，还把主轴弄报废了。还好是国企让我练技术。后来就没有出现过。记住1间隙2试运转3调节4试运转。