湿型砂球铁球化衰退

型砂的透气性是有砂的颗粒度大小和微分含量来确定的，颗粒度越大 微分越少透气性能越高。把型砂握在手中能握成团松开手后，手上不沾砂其水分就可以了。

透气性 地轨紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。球磨铸件在液体金属的热作用下，铸型产生大量气体。如果砂型、砂芯不具备良好的排气能力，浇注过程中就有可能发生呛火，安装平板使铸件产生气孔、浇不到等缺陷。砂型的排气能力，一方面靠冒口和穿透或不穿透的出气孑来提高;另一方面决定于型砂的透气性。但是，不应误解为型砂透气性越高越好，因为不涂敷涂料的砂型的透气性高，表明砂粒间孔隙直径较大，金属液易于渗入砂粒间孔隙中，造成铸件表面粗糙和发生机械粘砂。

由于铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件的合金特性和浇注温度不同，因此它们用的湿型砂不宜一样。 ①铸铁件的合金熔点较高(略低于铸钢)，浇注温度一般在1200℃一1400℃左右，因此对湿型砂耐火度的要求可比铸钢件低。铸铁件湿型砂的显著特点是其中普遍加入了煤粉，煤粉的作用主要在于防止粘砂。 ②铸钢件的合金熔点很高，浇注温度高达1500-1650℃，因此要求混型砂有较高的耐火度和透气性。铸钢件湿型砂一般应具有以下一些特点： ) 采用耐火度高的硅砂。 ) 膨润土加入量相应增多，以提高型砂强度，以有利于降低水分，以有利于防止粘砂、夹砂和气孔缺陷。) 严格控制湿型砂水分，提高型砂的透气性。 ②铸造非铁合金件的合金熔点一般不高，铜合金浇注温度约1200℃，铝合金浇注温度一般不超过700℃一800℃，镁合金浇注温度更低，因此时湿型砂的耐火度和化学热稳定性要求不高，但非铁合金液一般极易氧化，主要要求是防止合金液渗入铸型，要求铸件有较清晰轮廓和光洁的表面。

温度高，溃散性相对好些，可不能太高，以免影响旧砂回收后混砂时的性能。但铸件表面的型砂是由于湿度而影响了溃散性，每次当铸件慢慢冷却时铸件表面的型砂就会自动脱落，那是将铸件表面砂层水分蒸发，才是型砂溃散性好了。

我之前是是做铸钢的，刚接触铸铁件的粘土砂造型，目前公司规模较小，实验室只做水分含量，紧实率，湿压强 ... 那能告知型砂的组成与配比吗？ 潮模砂的透气性也很重要，建议上一台型砂透气性测定仪～