废钢+增碳剂来调整 成本不见得会高多少，但质量会提高不少。
炉前硅都2.7，没有孕育球化的余量了。不知道你做的件性能要求是什么？
不知你的终碳是多少？尽量做到高碳低硅，终硅控制在3.0左右就行
炉前碳有点低，尽量提到3.8左右（终碳还要低些），碳当量控制在共晶点附近4.3-4.5左右
出炉温度也低了，还要球化降温，转移时间，1420出炉，浇注温度能控制在多少度？
4# 铸造小猫
确实低 低的不能再低了 如果价高的话能这么干嘛。。。。。哈哈。个人有个人的难处。只能说价格低。小微企业 客户对性能要求不高 但是别有太出格的问题。一般球化我帖子不是说了 敲一下铃就行了。大毛病别有 出个断裂 缺块 打眼掉铁 气孔 反正明面上的问题别有就行 小微企业嘛 当然不能跟大企业比了 一套化验设备2 30 没那投入。所以来请教。。
2# 铸造虫
确实不懂 懂就不来这里了 刚入行 多多指教
1# 王玉西
加废钢和增碳剂，把原铁水的碳调整到3.7~3.8.硅调整到1.7~1.8.加合金球化后铸件基本上能达到你的要求。
1# 王玉西
花钱请一高手就行了，看来你是真不懂，有些东西说了你可能也不懂。
1# 王玉西
没有球是因为你球化剂、孕育和铁水中一些反球化元素的事情，硅3.5%，铸件不脆吗？
哎。。。要说一下。。。你的MN。。P。。。S；；；；的含量。
肯定是加钢。。加增碳剂啦。。。。只是要看下比例而已。。。。。
化是肯定可以化的。。。。。。、
估计炉前就一碳硅，还舍得花钱用一下。能说下那是什么铸件要求这么低，出厂价低到多少让你这么干。
个人认为：
硅高并非不成球的原因。
这个成分的球铁，如果做好了，价格是你现在铸件价格的几倍！
仔细分析了你说的情况，
可能存在的问题是炉料质量、球化剂加入量、球化处理工艺、孕育量，
这些方面改善一点点，出球不成问题！
还有出炉的温度可以再高一点。
把电炉铁水含硅量先降到1.8左右，球化后铁水包内的硅会降到2.7左右。
是啊，有时候小企业因为老板直接管理，质量做的更好。楼主到旁边大厂临时请个高手过来指导好了。
各位同仁:谁知道氮在球墨铸铁中有何影响？或有相关方面的文章能上传分享一下。谢谢！
氮在球铁里的影响要比灰铁中大得多.
在灰铁中主要是氮的PPM值及溶解氮对氮致气孔的影响.而氮对片状石墨形态和对基体强度的影响,始终是氮在默默的贡献.只不过是在处理氮致气孔时,其贡献才被我们认识到.
氮在球铁里的极限PPm值及溶解氮与残镁的相互制约.氮在球铁中硼量超标时,化合氮.都会影响到球铁的球化.基体组织的珠光体%或铁素体%的数量值.是在随时变化的.要特别引起重视.而这些问题的发现.决不是在大师们著作中.互相引据.罗列编辑的推理中可以给予叙述的.
这就是实践对理论发展的推动作用.另一方面.理论解释了这些现象.这又推动了实践对这些问题的处理.这就是要理论与实践相结合的必要性.
理论和实践.是铸造实际生产这条船的两只浆.只有同时划动.才会把这条船划向理想的彼岸.否则,只会原地打转.止步不前.
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