球铁冒口的一点实践。但是不知道是啥原因

翔龙铸造 | 来自：四川广安 | 浏览367次 | 提问时间：08-18 08:04 | 回答数量：14

有些小件10kg左右，壁厚不是太均匀，冒口要3kg甚至更多。冒口缩的比较大。而有些厚大件壁厚均匀。500kg左右冒口40kg就够了。而且缩的很小有时间得看看无冒口跟均衡凝固这样能省不少铁水的

回答人：无止境08-18 12:14

14# zjy95381 冒口用的是否合适，不单看有没有缩陷，主要要调整冒口径

回答人：南方铸造08-18 11:05

13# 无止境请发个衔接，谢谢

回答人：huafeng_ok08-18 10:35

哦说下是球铁

回答人：张燕明08-18 10:04

周艮对此有较详细的论述，看看

回答人：w94nyl08-18 09:44

冒口的大小跟成分.浇注温度.铸件壁厚.冒口位置,型砂强度等都有关

回答人：paulqin08-18 09:25

主要是模数和紧实度

回答人：zhangwenq196308-18 09:04

主要是壁厚均匀度的问题，不均热结，容易缩

回答人：ljy11251108-18 08:53

主要是一个石墨化膨胀的原因吧？

回答人：lonelywing08-18 08:34

中小件一般工艺出品率为55-65%，大件由于浇注温度低，液态收缩少加之石墨化膨胀，所以冒口用得少

回答人：翔龙铸造08-18 08:19

个人观点：对于灰铁和球铁，如果不考虑凝固过成因石墨化膨胀造成的型壁移动，则可以不用冒口，这就是为什么树脂砂型需要较小的冒口。而粘土砂砂型强度低，在凝固过程中的膨胀压力很容易使型壁移动，而冒口的作用就是补偿这些移动所产生的体积。

回答人：ZH11272508-18 08:04

我们在实践中，也曾经因为解剖后发现冒口缩的很小或者为了提高出品率减小了冒口的直径和高度。后来因为实际生产中并不能百分之百满足工艺控制的要求，导致个别铸件出现缩松遭到客户的投诉。后来都一个一个的恢复到原来的大小，走了许多弯路。

回答人：Xavier200508-18 08:04

壁厚均匀程度、铸型刚度、铸件模数影响较大

回答人：zhjnhy08-18 08:04

8# paulqin 此是正解，均衡凝固和自补缩对球铁确实不是万能的，特别对一些结构复杂壁厚变化大的铸件还要和成分，浇注温度和浇冒口位置设计关联考虑但一旦能够成功，确实可以省下不少成本

回答人：周建章08-18 08:04

均衡凝固技术也不是万能的，它适宜于壁厚较为均匀的铸件上采用，再一个就是铸型的刚度要足够，就是让石墨的析出发生体积的二次膨胀时不把铸型涨出来，然后实现其自补缩，就可以实现小冒口甚至是无冒口铸造

标签：冒口

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关于球铁冒口颈缩的问题