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定制电动压痕机 型号:WD-SL650

认证会员 张正文 | 来自:广东-深圳 | 浏览158次 | 提问时间:03-28 14:54 | 回答数量:0
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电动压痕机订单

标签: 电动压痕机 

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相关问答
小型电动或气动压力机
除了按压,还有夹持,转动等动作吧。 那就是机械爪了,例如气动爪。
这两天在做一个气动压排机,我不太懂电路。电路问题想请高手们帮我解决下,谢谢!大概用到的元件有 : 带灯自锁开关X1,平头按钮X2(不带锁的),电磁阀X1,还可以再加。 要求是: 一个带灯自锁开关按下,电路接通,灯亮。 同时按下2个平头按钮电磁阀接通,气缸工作。 下图是我的想法,不过我感觉这样不好,请大家帮帮忙!
就是哪个电阻我不想要,但不知道有什么办法。 可以不用电阻的阿,直接一个开关电源,接双手按钮开关窜连,然后控制电磁阀,电磁阀控制气缸,就完成了,不需要电阻的!
高精度全自动伺服压力机与传统压力机不同,由于采用了伺服马达驱动,压力机可根据不同的生产需要设定不同的压力,有效抑制了产品的毛刺及其他不合格品的出现;可超低速运行;模具振动小,大大提高了模具的使用寿命;没有离合器、制动部分,节省了电力和润滑油,降低了运转成本。伺服压力机具有复合性、高效性、高精度、高柔性、低噪环保性等。它完全突破了传统压力机的概念,它的出现必将引起一场机械压力的革命。附件为该项目的技术方案,请下载了解。该项目已经研发成功,现在寻求合作。合作方式可以技术入股,亦可转让整套技术。有意者请来函来电联系。
楼主实在没有诚意,附件增设了密码!!!!浪费大家的积分下载!!! 这项技术在国外已经使用很多年了,如传动部分小日本的AMADA在不同型号的机床上使用了丝杆和曲轴结构,村田使用了摆杆结构,小松使用丝杆结构,欧洲的萨凡使用滑轮结构。伺服电机依据工作需要设定在速度或力矩模式。 现较大功率的交流伺服电机国内已有多家企业生产,为此应用奠定了基础,很多钣金机械企业相继开发出具有各自特色的相关机床。这项技术在应用上没有太大的进步,只是使用了伺服电机和依据产品定价使用不同精度的传动机构而已。
这个项目名为电动注塑机,这是一开始想做的项目内容,现在都变成了油电混合了。 这个项目是在16年,我还在第一家公司上班的时候接的真正意义上的第一个兼职。为什么这么说呢,之前有接过一些提高塑化率的改造私单,说白了就是重新设计一套螺杆料筒,提高塑化。本来是我强项,做起来自然应手,基本上一两天就设计好,然后找螺杆厂订做、发给客户、试用、没问题就收款。 当时说好设计三款机,老板先付了一半的钱。老板自己也很有想法,他主要是做注塑机应用,平时也会改改机,卖卖机。所以老板将他大概的想法和参数都给我,一开始按他的想法计算设计,在前期的计算发现参数不连贯,而且有些参数搞得特别大,不合理,这应该出于应用和销售有关。我也没特别在意,先按他的参数来设计。 在这里给大家交代下,这个项目不是很正规,没有做项目计划书,也没有具体的市场分析和立项。市场分析老板应该是有,但也是凭感觉走的样子。总个过程,我只负责做机械和液压部分,电气部分老板自己搞定。在这里还是很佩服这个老板,为了做这个项目,前期买了很多日本的全电机,如日精、住友。因这这些机一般都是坏的,买回来挺便宜的,好像就几万一台,拆散分析人家的结构。然后修好重新再卖出去(这些机一般都是电脑问题,重新换个新电脑基本上就好了)。 今天就说这么多,后面有空继续。
写这多字,和你标题上说的注塑机貌似没有什么关系呀。。
手动压力机改造为气动压力机,原手动压力机铭牌上工作压力为10KN,实际上工作压力只需要1-2KN,现已画出大体结构的装配图,暂时不考虑气动三联体和电磁阀的,只讨论气缸动作和联结那一块,望各位大侠指点。
你这用的是标准气缸,出力靠缸径,由于有密封圈之阻尼,冲力不足,所以,必须采用冲击气缸,同样的缸径冲击 ... 首先感谢大侠的回复,因为是冲压小型零件的,所需冲击力为1-2KN左右,所以选择了稍大的缸径100mm的,计算在0.5MPA压缩空气下,理论缸径输出力为3980N,前辈说的冲击气缸是大冲击的情况,我这个是小型零件的冲压,作用力估计也1-2KN