有没有可以做数控铣的厂家，我们在衡阳市

刘工 | 来自：湖南-衡阳 | 浏览160次 | 提问时间：05-10 22:52 | 回答数量：5

有没有可以做数控铣的厂家，我们在衡阳市

回答人：yzghsx05-11 00:12

数控铣的图纸有点复杂，衡阳镭目科技有限责任公司请发下详细的图纸？

数控铣加工有要求吧，马鞍山市力涛数控机床有限公司成立于2010年，2014年搬迁至马鞍山市新市镇新材料产业园，是一家以铝模板设备及钣金设备为主导产品的现代化科技型企业，主要产品有长矩台液压冲孔机；数控铣槽机、WC67Y、WC67K系列数控折弯机；Q11、QC12Y、QC12K系列数控剪板机等。产品广泛应用于建筑、汽车、电器、五金、农机、军工、造船、航空等行业，图1为公司主体结构。公司已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证。公司秉承“质量成就品牌，信誉创造价值”的理念，拥有先进的生产设备和工艺，严格的质量控制体系、科学的管理体系和科研研发队伍，能够满足用户提供的国际、部标、行业标准及世界通用标准等需求。公司先后在全国设立了三十多个完善的集售前、售中、售后服务于一体的销售分公司，为客户提供一体化的售后服务，解除了用户的后顾之忧。同时公司不断强化企业员工的综合素质，积极为广大新老客户提供更优良的产品和更优质的服务。，一直做长矩台液压冲孔机,数控铣槽机加工服务，请联系我。

回答人：yumin05-10 23:40

货到衡阳？数控铣图纸不清楚，衡阳镭目科技有限责任公司能重新发吗？

回答人：JACKDAW05-10 23:22

你找衡阳的数控铣加工厂是吧，那你上www.xzhizao.com看看。

回答人：hbhb5905-10 23:07

1的数控铣，什么时候要？

落地镗订单落地镗厂家

标签：落地镗数控铣

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关于200数控落地镗切削问题

今天和外协厂家谈价，厂家是200数控落地镗他们报的加工费相当高。主要分歧是切削这一块的问题。因为本人没有干过200数控落地镗所以特来求助大侠。像数控龙门铣床我们这里使用100或者63的机夹合金刀盘半精加工切削能达到1m/分钟，吃刀1mm。现在我想问下200数控落地镗在加工平面的时候具体能到什么速度，请使用过这种设备的大侠指导下谢谢

还有你觉得一个1m直径宽80的圆加工余量是6mm公差0.1要干三个小时合适吗？1mx1m的平面加工量5mm，上面钻12个直径30的孔，干六个小时合适吗？这样的报价是一个长期合作的外协厂家应该给我们的报价吗？我说的都是纯机动时间，装卡时间他们都另外算了。工时报的是夸张了点！200的数控镗床我们公司有好几部，主要是做FC25和FC30铸铁。精铣面V=200m/min左右，走刀0.2mm/R，刀片用的带伊斯卡修光刃的。楼主在上海附近的话可以发给我们长期配合的。数控龙门我们也有的。哈哈

T6916数控落地镗铣加工中心的编程资料，西门子的 ---求助

我最近在学数控落地镗铣加工中心，但是苦于找不到资料学习，师傅也才做2个月。所以，希望那位有这方面资料的同行赐教一下，谢谢了~！

你是哪的在浙江附近的话我想过去我干了5年6920的想换个环境

刚买了一台数控落地镗铣床，1000多万呢，光地基就挖了四米多深

有没有做过数控落地镗铣床的高手，我们公司刚买了一台还没安装，光地基就挖了四米多深，好像1000多万呢，有没有做过的交流一下经验？

去浙江津上看到过，应该是比你那个大，人家是三菱的机子，做机床床身用的。近三层楼高，呵呵，哥一米七站在那机床边感觉真的好矮。

数控落地镗床身再制造

、就是数控落地镗床床身导轨几何精度必须超过国内正规大厂的龙门铣镗床的出厂的厂标（）全长。、要达到在液压油的工作压力突然消失操作者未发现立柱仍在移动，这样工作小时不会发生拉伤导轨的事故。（相当普通滑动轨导）再制造一次耗费大量时间，耗费大量人力，物力，耗费大量资金。、介绍床身导轨磨损严重，拉伤深度达到床身轨导机加工深度最少在会在导轨表面产生大量残余应力。如果是在用砂轮端面磨削而且是干磨，在导轨表面产生的更大量的残余应力，干磨会比湿磨用更多的工时。从精密机加工工艺学的立塲来看：刨削产生残余应力是各种机械加工中最少。所以床身导轨的加工工艺是：先在大型精密的龙门刨床上将拉伤层刨平，然后精刨型轨导和平行轨导，注意要保证型轨导和平轨导下降量保持一致，这是床身最重要的基准。：然后再用精密导轨磨磨削床身导轨精度达到。注意要保持型和平轨导下降量保持一致。

再论数控机床床身静压轨导再制造我在2012，2-6发表的一篇帖子“数控落地镗床身再制造”中谈到 “静压轨导对机床轨导的几何精度要求是最高的，床身导轨面和工作台导轨面是不能有任和的划伤。轨导任何的划伤都会造成一个或着几个液压垫的压力降低，划伤严重的甚至造成液压垫完全失效”。今年上半年我厂修了一台精密机床的静压轨导，修前机床工作台静压轨导移动时的几个液压垫内的压力波动很大，超低速移动时有爬行现象。将机床工作台吊开，发现机床工作台的静压轨导表面有很多拉伤的小槽。床身在国产的导轨磨床上用碗形砂轮磨削，粗糙度＞Ra3.2,床身轨导的直线度＞0.02mm/1000mm.我厂的机修钳工配刮工作台上的导轨，粗糙度＞Ra6.3（刮刀刀刃磨的不好）。封油边比较窄不好刮研，刮刀切入铸铁轨导时刀痕很深。试车的效果不理想。我只好使用我发明的可以刮研淬火轨导的新“刮研工艺”重新刮研了机床的静压轨导,床身轨导的不直线度＜0.01mm/1000mm，全长0.015mm.粗糙度＜Ra0.4,刮研时用0级平尺研轨导面的接触点为16~18点/25×25mm.刮研深度＜0.003mm. 工作台轨导淬火，并配刮工作台的轨导接触点为16~18点/25×25mm，粗糙度＜Ra0.4。刮研深度＜0.003mm。如果再多给十几个工作日，床身轨导的精度，接触点，粗糙度还可以提高，特别是粗糙度可以到Ra0.2。试车时工作台6个点上浮0.015mm~0.020mm,静压轨导移动时几个液压垫内的压力非常稳定。我为了刮研精密机床的静压导轨，发明了可以刮研淬火轨导的新“刮研工艺”。这种新的“刮研工艺”与原人工刮研相比有几个显著的特点。 1：刮研精度差不多 2：新刮研工艺的粗糙度可达到Ra0.08.刮研深度可以控制在0.002mm以内。 3：新刮研工艺的效率比人工刮研高10倍。 4：新刮研工艺的劳动强度是人工刮研的1/10. 5：新刮研工艺的技术难度是人工刮研的1/10。 6：新刮研工艺可以刮研任何角度的平面和内，外园表面。 7：新刮研工艺可以完成人工刮研90/100以上的工作内容。

HC231ф4数控落地镗铣床液压原理图

HC231ф4数控落地镗铣床液压原理图(CAD)

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