我需要2000pcs的不锈钢螺杆，哪家可以做，货到新余

D0型: 不带橡胶衬底 Type D1: rubber clipped on, black D3型: 不锈钢，硫化橡胶，黑色 · 底板 AISI304 不锈钢 · 螺杆 AISI303 不锈钢 ISO4032 六角螺母 AISI304 不锈钢 · 橡胶帽，卡入装配 黑色, Santoprene® (TPE) 80 ≈ Shore A · 硫化橡胶垫 黑色, Perbunan® (NBR) 70 ± Shore A GN43水平支脚用于需要使用不锈钢材质的地脚和地面固定的场合。 适应于包装和制药行业。 应用

型号规格 精铸不锈钢· AISI CF-8· 抛光 (Ra < 0.8 μm) PL带螺纹嵌件的款式AISI 304 不锈钢带螺杆的款式AISI 304 不锈钢密封圈/清洁环氢化丁腈橡胶 (H-NBR)· 蓝色· 耐受温度达 -25 °C to +150 °C· 肖氏硬度85±5 Shore A· FDA 认证信息GN 305可调节手柄配有实心不锈钢柄身，适用于卫生领域。手柄各部件装配面均有相应的密封措施，安装到位后无卫生死角。高品质处理的非渗透手柄表面可防止污垢附着并便于清洁。可调节手柄可用于操作空间受限制的位置或有柄身位置有特殊要求的场合。中心嵌件通过可解除啮合的齿状件与毂相连接。抬起手柄杆，脱开夹紧装置齿状件，使其转动至理想的夹紧位置。释放手柄杆，齿状件自动重新啮合。一般说明为何需要卫生设计？在食品工业、医疗技术和制药工业领域，产品安全及消费者保护变得越发重要。卫生设计的标准元件可协助完善这些敏感行业的生产流程，并使其生产的产品具有较长保质期，而无需防腐剂。卫生设计的优势（可达生产用时的 25 %），因而：· 提供更多用于生产的时间· 更少的淡水消耗· 更低的能源消耗· 更少的清洁剂需求· 更少的废水产出· 更低的总成本及资源的节约卫生设计的法律依据机器必须可清洁，如：其设计与制造必须使污垢可用所推荐的方法去除。机器的设计必须使之· 每次使用前，材料可简便地进行完全清洁。· 无感染和滋生疾病的风险。用于设备设计的清洁需求机器设计的卫生需求食品机械--一般设计原则--第2部份需求，设计原则· 防锈不锈钢· 符合 FDA 与 EU 规定的塑料和弹性橡胶· 表面必须可清洁· 必须避免因设备配置不平齐而造成的阶差。· 密封件的设计必须防止产生缝隙· O形环槽必须采用卫生设计· 必须防止与所生产的产品接触· 拐角圆曲半径应为6 mm及以上为宜所有装置、元件及管道的内部和外部区域必须为自排水，或可排水并易于清洁。易于清洁 Ra < 0.8 μm卫生设计的设计原则· 欧洲卫生工程设计集团· 机械与食品生产商及其供应商、研究学会、大学及政府健康机构组成的非营利性联合集团· 约45条指导方针· 产品检测与认证发放· 美国的非营利性独立社团· 三大利益集团：· 公共与政府健康机构，机械与食品生产商· 超过70项卫生标准· 设计与流程检测，认证发放 密封件用于卫生设计表内所列标准件，密封件的核心功能是防止出现空间死角、间隙与裂缝，以防止清洗液体渗入或产生残渣。为此，对密封件与和滑片施以预紧力或压力是必要的，以使其在此安装条件下，实现可靠与永久的密封。在卫生设计产品系列中，安装空间与密封件的截面部分由模拟软件计算和设计，安装时其表面会受到必要的压缩，而不会超出密封件材料限定的压力。静态密封件与活动密封件可造成根本的差异化。如的以下应用示例所示，顶部对应安装表面（密封环），底部对应接触表面（底部密封件），通过拧紧以达到相应压力。应确保所有与密封件接触的表面的光洁度至少为 Ra 0.8 μm。可调节套筒（滑片)与支脚球节（接头密封环）上的设计上可允许进行高度与角度的调节。同时，安装空间与密封件截面部分共同确保密封件可无缝预紧。根据所用的款式与型号，密封件可能因损坏或预防性维护被替换。为此，Elesa+Ganter 供应相应密封件作为备件，或提供以 GN 7600 为名的标准件作为备件。 更多信息请登录www.elesa-ganter.com.cn更多详情，请联络您的当地销售工程师： 上海 15121199387 苏南 13818825260 苏北 18019205173 浙江 17721299696 京津冀 18121116657 山东 18116355753 华南 13761416102 辽吉黑 13761438840 其他 18101977172

我有件产品，杆子和螺纹要求同心度0.05内，杆子长100，螺纹长50，螺纹是T20*4，杆子直径15.5，夹紧位还有100。设备是数控640，刀具成型刀（车钢件的，不锈钢专用还没找到）。 求那位大侠给个好方案帮忙一下，产品不能用滚压，会弯了，旋风刀貝受不了，一个也做不了，而且是二次装夹，没法保证同心，只能用车的。

这两天功201、304的不锈钢，螺纹M5，长8。 第一天用手攻，什么东西都试过了，酱油，花生油，印泥油，白醋，柴油，机油，食盐、洗衣粉、洗洁精等单用、混用都攻不动，晚上回来上论坛搜有关不锈钢攻丝的帖子，有人说加大底孔； 第二天把底孔加到4.5还是攻不动，普通丝攻（5元/支），不锈钢丝攻（20元/支）上机攻老是断丝攻，断了七八根丝攻，一件也没攻好。不过发现了一个问题就是所有的丝攻都没发现有铁屑排出来，怎么解决这个问题呢，晚上回来又在网上泡了一晚； 第三天，也就是昨天早上准备了2付普通丝攻，打算自己刃磨一下，结果普通丝攻，攻201一根丝攻也可以攻200来件，攻304估计可以攻得更多，这批货201和304各有200来件。因为是第一次攻这么小的不锈钢螺纹并且量少，所以没买攻丝油和好丝锥。其实刃磨也很简单，大神请勿笑，把丝锥切削部分的后角磨一下，样子见付图

我们这里现在接了个订单，G1/4的黄铜接头和不锈钢接头，要求三个月每种交70万件。 各位大侠，有没有好的加工方法和工艺，用什么设备，什么加工方式。 黄铜的，用棒料直接数控车加工，还是压铸成型后车螺纹呢。 不锈钢的又怎么做呢？大侠们支招啊？ 还有我们目前的加工实力有限，五台数控 ，四台加工中心。