定制塑料双螺旋盖漏斗 100ml和230ml两种

任务：塑料注射机液压系统设计 塑料注射机采用全液压控制。其基本工作原理是：粒状塑料通过料斗进入螺旋推进器中，通过螺杆转动，将料向前推进，同时，因螺杆外装有电加热器，而将料熔化成粘液状态，在此之前，合模机构已将模具闭合，当物料在螺旋推进器前端形成一定压力时，注射机构开始将液状料高压快速注射到模具型腔之中，经一定时间的保压冷却后，开模将成型的塑科制品顶出，便完成了一个动作循环。塑料注射机的工作循环为：合模→注射→保压→冷却→开模→顶出 →螺杆预塑进料。其中合模的动作又分为：快速合模、慢速合模、锁模。锁模的时间较长，直到开模前这段时间都是锁模阶段。 （1）熟悉设计任务，明确设计及目标。 （2）根据设计要求和已学过的设计流程，拟定系统工作原理图。 （3）计算各元件的参数并验算。 （4）元件选型。 （5）编制文件，绘制速度、负载图谱。 有谁知道图怎么画的啊？图样大概的样子是什么啊 ？谢谢各位了啊

怎么检测一个塑料瓶子是否有破碎漏气的地方

请教，如何让电线和黑色塑料件（图一）有一定链接力固定住，使电线不容易被拉扯出（只要保证30-40N左右的力就行） 现用方法（待改进）：我们是在图二箭头处，点上502胶水，让电线和黑色塑料件固定住。固定住的目的是防止在安装（装到冰柜等机器内）该指示灯的时候，拉扯电线时，弄坏里面的灯泡电阻等比较薄弱的连接。 1.改进注塑模型：我想把黑色塑料件（材质PA66）改进后，采用超声波焊接使之与电线（材质PVC）融合。但是做了个小试验，失败了（电线容易压扁，且无融合迹象）。 2.改进胶水：因502胶水容易出现发白现象，使整个产品非常难看（缺点2：由于每次手工点的胶水在0.01ml左右，点的不均匀，也存在漏点的现象）。是否有其他那种比较合适的胶水可以替代的呢（因为批量生产，要考虑胶水材料成本和生产工艺成本）？ 3.其他方法？ 成品 不晓得是不是该发帖子到这里，还请大家多多指教

在很多书里都有介绍到，可惜都语焉不详，也没说液性塑料到底是啥玩意？ 个人理解是，液性塑料类似于液压，但是液性塑料具有半固体半流体的特性，不容易渗漏，对密封性要求不高

自动埋钉机定义 【A】基本适用于任何塑料件螺母植入，可按客户需求进行定制。【B】专利智能化软件控制系统。【C】自动化螺母植入，无上浮，下陷，倾斜，溢胶等不良现象。【G】采用全数控技术编程定位设计，节约产品的更换时间。实现高质高效生产，大量节省人力。【H】操作系统现代化，关键技术权限进入，节省开机时间。【F】终生升级服务。与人工热熔埋钉机相比，运用简单，快捷，新手10分钟培训即可使用，可实现一人操作多台机器，不仅提高产品效率，同时亦提高了产品的合格率，也解决了企业用工问题。按照人工费用按每人每月4000元计算，一台机器每年至少可以节省人工费用144000元 　　全自动埋钉机受到笔记本厂商、手机壳厂商、电表厂商、等亲睐，为不同型号螺母钉的植入塑料件的生产型进而实现自动化，及大量生产作业，其中不仅在速率上进行了大幅度的提高同时提高了产品质量明显减少了 漏钉、上浮、下陷、溢胶、倾斜的不良品率，为不同型号螺母钉的植入塑料件的生产型进而实现自动化，及大量生产作业。