采购移动式焊接烟尘净化器，数量2台

在常温下只靠外加压力使金属產生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法。加压变形时﹐工件接触面的氧化膜被破坏并被挤出﹐能净化焊接接头。所加压力一般要高於材料的屈服强度﹐以產生60～90％的变形量。加压方式可以缓慢挤压﹑滚压或加衝击力﹐也可以分几次加压达到所需的变形量。冷压焊的工件一般是塑性金属﹐如铝﹑铜﹑鎘﹑镍和银等。冷压焊有搭接点焊和对接焊两种。搭接点焊前工件表面须经机械加工﹐或用钢丝刷(轮)或溶剂仔细清理﹐对接焊时表面清理要求不太严格。冷压焊设备只需一台挤压机﹐包括压膜和夹持钳口﹐也可用手动夹具焊接小工件。 冷压焊时工件不必加热﹐因而适於焊接不允许有温昇的工件和加热时会引起软化的材料﹐也适用於易產生脆性化合物的异种金属连接。冷压焊已应用於电容器外壳的封装﹑电气工业中铝铜过渡接头﹑导电母线﹑引出线﹑铝製日用品和包装带的焊接等。铝与铝对接可焊截面达1500毫米2 ﹐铝与铜对接可焊截面达1000毫米2 。冷压焊所需设备简单﹐工艺简便﹐劳动条件好。但冷压焊所需挤压力较大﹐在大截面工件的焊接时设备较庞大﹐搭接焊后工件表面有较深的压坑﹐因而在一定程度上限制了它的应用范围。

公司内有一个焊接房，房间面积为23.5平方米，高度4.5米。房间内有一天机器人焊接机器。平常工作时房间大门是关闭的。现在想再顶部增加一台焊烟除尘机，但是不知道需要多大的除尘设备才能满足使用。请问下各位大侠应该怎样计算？？？急求！！！

烟尘处理器长2000x宽2000x高1900（mm),重1800斤，下盘用4个3.0mm的热板折弯加工成L型80x80(分布在机器的4个角）,上口折弯，用3-M8的螺栓连接在机器上，下口用3.0mm热板焊接，用M16的膨胀螺栓固定在地面上，那下盘用3.0mm的热板折弯加工成L型80x80，是否能承受整个机器的重量？

电子束焊机常见故障分析 -------------------------------------------------------------------------------- 如今，电子束焊机作为特种设备焊接，国内生产和从国外进口的设备大概有一百多台，但真正作为维修的参考书却寥寥无几。进口设备维修完全靠自主摸索，没有样本可以照搬，并且等待维修的时间长、成本和费用相当大，动且几十万的维修成本，以下为本人多年来的维修设备的几点经验之谈，仅为参考。 一、气压不足 故障：电子束焊机启动和工作靠几个关键的气阀控制，一般要求在4.5以上，当达不到所要求的气压时，设备不能够正常的启动，出现报警：显示气压不足。特别是在设备运行过程中，出现压力不足，气阀会自动关闭，可能会使正在运行的设备突然停止，损坏设备。 解决：增加一个小型空气压力机，调节安全阀到最小值（大于6个气压），当机床上所需气压小于6个气压时，空气压力机会自动启动，弥补气压不足。 二、冷却系统 故障：当启动设备时要求冷却水温度过低（一般13度至26度），电子束焊机不能正常启动；温度过高，系统会自动锁住（报警提示：水的温度过高），停止工作。 解决方法：在安装设备的房内安放一台空调，启动设备前或是设备运行中，设备空调在自动档，一直恒温在25度至28度之间，保证设备正常工作。 三、焊接真空室真空度 故障：电子束焊机真空泵（扩散泵和两个机械泵）长久抽，都不能够达到下束所要求的真空度要求，高压更不能够加压，系统自动保护禁止下束，不能够焊接。 解决方法： ①查看进气阀是否漏气。卸下进气阀，检查密封圈是否破损或是密封圈因其他原因不能密封，更换密封圈； ②查看焊接室门部分密封是否完好，密封圈有无破损。用细纱布清扫、擦拭门部分，同时，更换一个新的密封圈； ③查看焊接室焊渣是否清洗干净，有无遗留在焊接室密封处。用吸尘器（用功率大一点的吸尘器）清扫焊接的各个部分，保证不能遗留一点焊渣在密封圈处； ④检查真空焊接泵是否正常运行，油位是否在最低下以下。应该加油保证油量充足，若发现油色浑浊或是黑色应更换新的油，并且放掉过网中的废油； ⑤检查潘宁规是否损伤或是灰尘太多需要清洗。潘宁规的感应片应置于中间位置，并且无尘，用酒精或丙酮清洗，甚至更换一个新的潘宁规； ⑥检查真空计的保险丝烧坏与否或是设置最小值过大，甚至真空计是否烧毁。更换保险丝，重新设置保护最小值，必要时可以更换新的真空计。 四、枪的真空度 ① 进气阀是否拧紧产生漏气。清理进气阀，重新拧紧进气阀防止漏气； ② 密封圈是否完好。更换新的密封圈，并且用布带有酒精的细软不脱毛的毛巾擦密封圈周围，保证其清洁度； ③ 分子泵是否正常工作。用耳朵听分子泵运行的声音有无异常，有则拧紧分子泵，必要时可以更换新的分子泵。 五、高压柜烧坏 ① 查看两个电容表面有无击穿现象，有则更换一个新的电容。注意：每次充电后应该用大容量的电阻导体放电，以免残留的电压击伤； ②测量整流桥是否击穿，有则更换一个新的相同型号的整流桥； ③测量IGBT是否烧坏。一般两个功率放大模块的击穿是对称性的，并且有软击穿，故一般要一起更换两个功率放大的模块； ④测量和查看整流桥处的两个触发脉冲模块防回流是否击穿。一般是模块上的四个防倒流二极管击穿，应该更换新的二极管； ⑤检查PLC驱动信号是否传送到功率放大模块处。 六、冷却水冷却效果不好 ①查看冷却水是否堵塞。打开储水箱伸手到里面感觉有无水流动现象，没有则是堵塞； ②观察流量计的几个指示灯闪动是否在最低线以下，若是清洗流量计； ③检查阀门是否关闭，让几个阀门长期打开。 七、焊接中的电流突然增大 ①查看编程中参数是否改动，特别是电子束流； ②清洗聚焦线圈，由于长期受到蒸气污染，需要清洗线圈。 ③清洗V3阀，V3阀受污染一方面影响可视面清晰，另一方面减少密封性，降低真空度； ④查看灯丝、阳极和阴极。灯丝由于真空度下降，灯丝可能氧化或是电流突然增大烧断，阴极和阳极受到污染，要更换新的阴极或是清洗阳极； ⑤更换枪真空市密封圈。