采购多参数组合测试仪，数量13套

微型泵作为液体和气态介质的输送仪器，一般在输送过程中都会产生压力差，根据微型泵相关参数的不同，就决定了输出压力的不同。一般对输出压力的测试分为正常条件下和最恶劣条件下，设计中多按最恶劣条件考虑。 对于hilintec微型泵输出压力有两个参数，一个是额定输出压力，一个是最大输出压力。hilintec微型泵可以在额定输出压力下连续工作，也可以在最大输出压力下长时间工作（我们测试是在20℃下连续7小时，表面温度稳定在90℃左右就不再上升），只要环境温度不高、通风、泵的散热条件好就完全没问题。如果散热条件差或者排气口输出压力超过最大允许值，则可能导致泵温升过大，最终触发热保护功能而自动停机。 所谓最大输出压力也叫“最大关断压力”，泵运行过程中，排水端受到阻力或接了大负载，就会表现出输出压力，来克服这种阻力，当这个压力到了一定程度，为避免压力过大造成泵内部元件损坏，随机的压力保护开关就会启动，让泵停机。此时的压力就叫泵的“最大输出压力”。 例如：大流量HAA-8040H活塞气泵，真空度80kPa，有效流量40升/分钟，额定输出压力90kPa，最大输出压力300kPa。该系列产品的寿命试验还在进行中，截至目前，每天运转8小时，累计运转了500+小时，参数如新，没有任何变化，主要表现是发热厉害，但泵本身无损伤，工作正常。

本人一直很沉迷于机械切削加工，有时候已经属于严重脱离生产应用的范畴，纯粹属于个人爱好去研究、琢磨。关于各类型不同涂层、材质的刀具的应用、切削参数、切削效果，使用寿命等，曾经长期试验了很多。以下公布的车刀测试效果纯粹是个人经验所得，请手下留情少拍砖头 为了测试的结论比较客观、可信，所有用刀片一律为三菱出品的CCMT80度螺钉压紧式的外圆刀片，刀杆用SCLCR标准93度外圆刀杆，所有刀片槽型一致、刀尖R一致，型号均为CCMT09T304，有不同的只是刀片材质和涂层不同的区别。 由左至右材质代号分别为： 1：NX2525（白色） 此为三菱金属陶瓷的主打材质 2：AP25N （闪亮金色） 此为带PVD涂层的金属陶瓷 3：U6010 （深金色））此为最常见的CVD涂层硬质合金 4：VP15TF（紫色） 此为PVD涂层的硬质合金 四种刀片之中，对于一般软钢HB180`280左右的推荐切削速度范围分别为： 1：NX2525 100~250米 2：AP25N 100~350米 4：U6010 200~350米 5：VP15TF 100~150米 以下说说刀片的经济性，价格最便宜的是NX2525，其次是AP25N，然后是U6010，最贵的是VP15TF，不过由于其都是十来块一片的东西，差价也就三两块一片而已，所以刀具的使用寿命比价格重要很多！废话少说，说说我对各类型刀片的使用特性及应用范围，仅供参考： 1：NX2525 NX2525是不带涂层的金属陶瓷刀片，也是刀片材质之中最廉价的，但其硬度是最高的，所以也是最耐磨损，也最耐高温。但金属陶瓷的脆性很大，一但刀具刃口锋利性降低，切削阻力加大，非常容易出现崩裂的现象，而不是磨损，几乎失效时都是刀片崩裂，在刀片未见严重磨损时就要更换刀片，否则刀片随时会崩裂掉一大块，导致撞机。鉴于其脆性大、硬度高、耐高温三个物理特性，2mm以内的小切深、干式切削时可以发挥最大的耐用寿命和最佳的切削效果。 湿式切削时不建议使用此材质的刀片，加了冷却液（特别是乳化液）之后对刀片的寿命会有严重降低，而且大大增加刀片爆裂的机会，非要用切削液也只能用切削油。 2：AP25N AP25N是带PVD薄膜涂层的金属陶瓷刀片，由于其涂层的作用，切削速度可以轻微提高10%，但最重要的是带涂层之后刀片抗热胀冷缩提高，可以在乳化液的切削环境中使用，但其脆性还是没有改变，依然只适合于小切深。不过经过我长期测试，带了涂层之后的效果并不明显，使用价值不大。 总的来说，金属陶瓷材质的刀具由于廉价和特殊的物理特性，比较适合于小零件小切削余量的场合使用，干式切削时尽量将切削温度提升到工件可接受范围，切削理念应为小切深，高转速，低进给的精加工要求，严禁低速大切深，高进给切削使用 3：U6010 U6010是CVD涂层的合金材质，由于CVD的技术涂层是很厚的，所以此类刀片切削范围涂层磨完之时，刀片也块到寿终正寝之日。由于起合金基底的缘故，抗冲击比金属陶瓷的要好很多，所以虽然他的硬度没金属陶瓷的高，但可实现的切削速度是最快的！强劲断续切削时几乎只能选用此刀片，刀具在失效时刀片都是以磨损为主，除非在非常不合理的切削参数和条件下才会产生大面积甭缺。 4：VP15TF VP15TF是PVD涂层的合金材质，但涂层的厚度相对CVD是很薄的，所以切削速度是最低的，但此类涂层的刀片价格是最高的！原因就是PVD涂层很抗黏结，也就是抗积屑瘤！切削不锈钢等高黏性材料时切削效果是最好的，例如不锈钢、未热处理的高速钢、高铬钢等合金成分比重大的材料时，切削最容易体会到该涂层的好处，如果用来加工一般碳钢或者低合金钢，你只会发现用更贵的刀片加工寿命更低而已。 关于刀片的材质和使用感受，暂时先肤浅写到这里，抛砖引玉欢迎各位大侠继续补充~~~各位有请！！ :lol

大家好 ！ 请教一下关于加工中心攻丝方面的参数问题：小型加工中心（brother/howa等机型）攻丝时（如M2M2.5M3M４小螺纹时）常出现断丝锥现象。机床主轴跳动均在0.02mm以内，并且攻丝分别采用过油冷却方式和乳化液冷却方式测试过，但还是断丝锥较频繁。请能否提供一些解决方法和加工参数．加工的 材料分别为(cast 420,cast420f等)多谢!

在数控机床中有很多参数是用十六进制表示的，请教社区内的朋友们：这些十六进制参数是怎么设置的？

加工中心在机床调试中，需要对众多参数进行设置，为什么需要设置这些参数呢？有什么作用？通常需要设置那些方面的参数？另维修过程有的是否也能通过修改参数达到修理目的？修改参数是否就是修改FANUC 0I系统里面的东西（我们公司是FANUC 0I系统）？改参数好比是什么？（举个生动易懂的例子最好）麻烦大家了，我是数控新人。