寻Q345B焊管生产厂家

螺旋焊管制作及螺旋焊管技术特性 设备 　　主机:英国WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管机组,该机组属分段组装式,总重量约130吨,可拆分为四个主要部分而进行单体运输,适宜于在现场布置设备、现场生产、现场供应钢管.机组总体性能参数如下: 　　钢管规格 最小Φ400×5.0mm,最大Φ3048×25.4mm 　　制管长度 一般为6～30m,最长达80m 　　原料板宽 最小700mm,最大2000mm 　　钢卷重量 最大40吨 　　材料等级最高达API 5L×65 　　内外及时对接焊机 LINCOLN DC-1500 　　主驱动主减速器 DAVID BROWN RADICON 　　等离式切割机 LINCOLN PRO-CUT 125 　　液压系统 VICKERS、DENISON 　　电控系统 SIEMENS、ABB 　　3工艺流程 　　工艺流程如下: 　　开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验 　　4.质量保证 　　检验工艺如下: 　　原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验 　　为保证产品质量,我们制定了完善的质量计划,现场工作程序及检验、试验计划. 　　5.螺旋焊管防腐 　　本项目的防腐要求与国内其它项目相比有较大不同,其主要区别在于: 　　·内防腐材料国内一般采用水泥砂浆,本项目采用无毒环氧涂料(厚度0.4mm). 　　·外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏,最高不超过5000伏,本项目为10千伏. 　　针对以上要求,我们着重抓好以下二方面的工作: 　　·严格打砂工作程序以保证除锈质量,并在1小时内完成内外底漆的喷涂,这是保证防腐质量的根本. 　　·在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂,半机械滚缠,并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作,以保证外涂层的均匀细密. 　　·内外防腐的管子,放在露天堆场达4个月检验,内涂层没有黄色麻点等不良现象,外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求.

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自我介绍： 本人从事工程机械结构设计两年有余，惭愧的是一线车间去的次数很少，在机加工方面所知甚少。 问题描述： 最近开发新机型，结构设计时需要用到一根钢管，外径16mm，厚度1.6mm（也就是内孔径12.8mm），长度为200mm，材料为Q235B，为了降低成本，本人决定选用符合GB/T 13793的直缝焊接钢管，因为钢管的两端内孔要装轴套，因此需要对钢管内孔进行加工，加工后内孔尺寸为14H7，不需要整根钢管都加工，只需要两端各加工深度10mm即可。 我的问题是： 1. 这根钢管应该怎么加工？用一般的车削 2. 焊接钢管中的焊缝会不会对加工产生影响？会损坏刀具吗？ PS：该零件年产量2000个左右。

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