关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

求购木工用锯条和手锯用锯条

认证会员 高利民 | 来自:江苏-苏州 | 浏览153次 | 提问时间:09-26 10:18 | 回答数量:0
求购木工用锯条和手锯用锯条,尺寸类似即可,厚度约为1.2至1.5毫米,锯片长度约100至150mm,柄约60mm,如果有类似的现货也可以推荐,期待您的来电!点击查看详细

锯条订单 锯条厂家

标签: 锯条 五金件 机加工件 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
问题是这样的,我们机加工件参照GB没啥问题,但遇到板金件再按照IT12--14就控制不好, 外协放宽不便于装配,估计板金行业也有自己的标准,难道检验原则比检验机加工件宽松?
这样说吧,那我就觉得是你们找的供应商在经商之道上有问题了,我们说工作做来做去升华后其本质也就是做人了,其实做为商人也是一样,48种63元人民币,那一种产品也要1.3125元,三百套,我们这里做为一个香港公司的冲压件供应商(一般开模是没有模费的),其数量也是几百最多几千,但是一个产品的价格最高也是0.8港元(在如今美圆对人民币下跌的情况那价格是更低),产品材料通常是304不锈钢,有的甚至是316L,那要是象你说的那家工厂,那我们有也不干了.但结果是有单照做,问题的关键是厂家有没能力(关键是其技术能力),在其它地方可以很节省成本,但一定得达到产品要求,做为一个好的供应商是不会和客户抬杠的,除非他不想跟你们做了(这点是就我们公司而言)
镁合金压铸件表面处理与机加工先后顺序
一般都是要先机加工后表面处理, 如果你是碰到机加工的螺孔问题,这可能就要做两次皮膜处理了,也就是钻孔后做一次表面处理,攻丝后再做一次弱酸性的表面处理。
高合金钢锻件为了得到好的机加工性能,是高温回火好还是退火好?锻件重10Kg左右
料硬加工余量大不需要退火加工(华菱超硬广而告之) 在机械加工中,退火是常见的热处理方法,特别是工件料硬且加工余量大时,传统工艺一般是退火后再进行切削加工,或者采用大余量磨削加工;随着华菱超硬BN-S20牌号强力车刀的问世,大余量切削加工热处理后的硬料工件,改变了传统工艺。省去了退火工艺,消除了退火后再二次淬火的弊端,更解决了采用砂轮进行大余量磨削加工的困难 以车代磨虽流行已久,但复合CBN刀具仍难以胜任淬硬料的大余量加工,而市面上整体CBN刀片大多牺牲了CBN刀具的耐磨性,虽然能达到大余量切削,但是刀具寿命令人堪忧。 BN-S20牌号是华菱超硬采用纯陶瓷作为结合剂的CBN烧结体,经过高温高压合成,具有更好的抗冲击性能;CBN采用纳米级超细晶粒,其耐磨性能更优异。在加工大余量硬料中,寿命是金属基结合剂CBN刀片的4倍以上。2007年BN-S20发布会上,其在断续车削淬火齿轮外圆加工中,打破了超硬刀具行业CBN刀具不能用于强断续车削淬硬钢的神话,在刀具学术界引起很大的轰动!目前,随着我司对于陶瓷结合剂CBN刀具的研究进展,在保留CBN刀具抗冲击性能的基础上,增加了其耐磨性能,表现在大量加工淬火料时,它除了刀具韧性保证的同时,更具有优异的耐磨性能,省去了退火工序和二次淬火的工序,更解决了采用砂轮大余量磨削加工的困难。 BN-S20在大余量加工硬料时,实现了“以车代粗磨”,节省了加工成本,为用户取得了巨大的经济效益。
请教高手,金属在各种机加工时(切削、磨削、镗等),刀具的转速应如何选取? 小弟知道,对于刀具的转速选取,应该根据被加工材料、加工方式、被加工表面的各种参数要求(粗糙度、公差精度IT等)、加工的经济性原则等等综合考虑。 我想询问的就是,哪位高手有类型的资料,比如手册等,可以起到参考作用的即可。希望贡献一下。 如果没有,可以发表一下,自己实际工作的经验参数,比如 1、铝合金材料,铣大平面,粗糙度要求1.6,镜面铣刀,转速8000转/分 2、45钢,车外圆,粗糙度要求3.2,外径要求IT9等级。第一,粗车外圆,转速A转/分,第二,精车外圆,转速B转/分 希望,各位发表一下自己的意见呀。好小弟学习学习。