[山东-青岛]采购尼龙膨胀铆钉和铝制自攻钉芯

钣金设计：常用压铆紧固件基本知识

产品从右往左，经滑道，进入工作位置，然后由吸盘吸一颗铆钉，送入工件孔内，等待下一次推料过来，将铆钉和工件推送到铆接工位铆接，现在有一个问题，因铆钉是直接放在工件孔内的，推料的时候，会直接把上面的铆钉推飞掉，求大神指点一下，除非把推料气缸的速度调到很慢，才稳定一些，但那样太慢了，还不如人工了。

采用铆钉铆接紧固件，怎么选择铆接压力，才能保证工件铆紧，有没有一些系列表

某厂为其它单位加工大量的铝件，其中需加工M6、M8、M10、M12内螺纹。原在铝件上加工螺纹孔，攻丝后再装配螺栓，投入使用后用户反映常因螺纹“烂牙”而报废。在这种情况下我厂参考了有关资料，也没有找到一个合理的工艺方法，在实践中通过大量的数据，再加上反复实践，现在采用加工底孔后，再用螺栓自攻新工艺，从而避免了“烂牙”，提高了联接强度。 　　螺纹自攻是一种无切屑加工方法，它依靠材料的塑性变形来形成牙型。在自攻过程中，工件部分材料受螺纹牙顶的挤压，材料沿晶格的晶面滑移，填充到螺纹的牙槽内，形成与螺纹牙型相同的螺孔牙型，实现螺纹联接。而底孔尺寸过小，自攻无法进行；底孔过大，自攻牙型不饱满。根据多元回归分析原理，借助于计算机进行分析得出如下确定内螺纹底孔尺寸经验公式： 　　d底=[(d内2+d外2)/2-0.2109t2]1/2 　　式中：d内为螺纹内径；d外为螺纹外径；t为螺纹螺距；d底为底孔直径。 　　例如，按M8螺纹孔计算： 　　d内＝6.647d外＝8t＝1.25 　　则： 　　d底=[(6.6472+82)/2-0.2109×1.252]1/2=7.3 　　所以取d底＝7.3-0.1 　　应当指出，该经验公式仅适用于铝件内螺纹M6、M8、M10、M12的底孔。其它内螺纹未做分析和实验。