废钢作为铸造主原料，将是中国铸造未来的趋势，因为使用废钢作为铸造主原料，既有利于环保事业，又能达到降低污染物排放量的目的，这是利国利民的冶炼材料，是非常经济的铸造原材料。
但是，如果使用的不好，将会出现种种铸造缺陷，有几点注意事项是必须遵守的原则：
①废钢的选择应与铸件质量要求相匹配
在铸造生产当中，选择废钢作为主要原材料时，一定要兼顾废钢材质与铸件质量要求的统一性。比如铸造厂要做高强灰铸铁，做HT300牌号，这时候，铸造厂在选择废钢时，首先要根据HT300的元素要求，来选择废钢。高牌号灰铁的化学成分是低碳、低硅，高锰。所以，做HT300铸件，选择废钢时，首选废钢是高锰，低硫，低磷材质的废钢，这样就可以节约下来生产中另外添加锰铁的环节，又可获得理想的铸造效果。
对症下药，因才选材，是废钢铸造当中重要的注意事项，不然，就算工艺流程对，选错了材料，生产出来铸件也会出现大问题。比如，生产铁素体铸铁，你所选的废钢材质却是高锰，或者合金钢，那后果就非常严重，加工件就会出加工不动的问题，使产品全部报废。因此，废钢铸造的第一关就是选材。这就跟厨师做菜一样，想做好一道美味佳肴，选择食材非常重要。
②废钢除锈与分捡
废钢做铸造主材料，有其优势的一面，也有弊端。优势方面大家都了解的差不多了，咱们就说说使用废钢做铸造材料的弊端，然后，兴利除弊。
废钢，因为源自社会各行各业，各种渠道，又是废旧物品，在使用与报废当中，二次污染情况严重，如油漆，锈迹，油污等等污染常常附着在废钢上面。如果废钢是轻度污染和锈蚀，可简单处理一下，即可投入电炉中。
如果废钢污染程度较重，那么，对废钢进行除锈，除油处理，就非常必要了。
如果购买的废钢材质杂乱，其中有许多合金杂物，那么，对所购买的废钢进行分选，就是必须要做的一道工序了。不过，我们不要认为，进行分选是浪费人工，增加了废钢的使用成本。其实分选过程中，往往是废钢附加值增加的步骤。比如，在废钢中挑选出铜、铝、锡等合金，这些合金价值都比较高，单单是挑选出这些合金，就远远超出人工成本。而且，经过分选的废钢，提高了铸件的品质，提高了产品质量的稳定性，这些附加值都抵消了增加的人工成本。
③废钢体积过大或过小，应该怎样处理
在废钢铸造的实际应用当中，废钢材质体积大小的问题，常常令铸造厂头痛不已。
一般来说，铸造厂使用经过加工的废钢压块比较省力。但是，受价格因素，担心加工商参加因素，及压块区域生产不平衡等因素的影响，有些铸造厂不愿意使用加工过的废钢压块。而是自己去废钢铁集中点采购。而在废钢铁点采购来的废钢，体积大小差距非常。这一车和下一车的体积差距更大。
面对大小不一的废钢材料，炉前加料时，怎样做的？
长条状工字钢类废钢，往铁水中投放时，容易炸炉，因此增加了炉前工作人员的危险性，怎样降低炸炉现象呢？根据笔者的经验，在使用工字钢等长条状废钢时，炉料配比时，增加一部分废钢屑或废铁沫，上铁水上面始终有一层碎屑状炉料，可大大降低长条状废钢加入时的炸炉现象。
而当铸造厂购买到的废钢主要是以钢屑为主时，最容易出现的使用问题是：增加了熔炼时间，降低了熔化速度。如果不采取调整炉料的措施，势必会增加生产成本，降低节能减耗愿望。
所以，原则上不建议在小于0.75的感应电炉中大量使用钢屑。在1吨以上电炉中使用时，如果主要材料是钢屑，那么就必须要增加炉工的捣料频率。使用外力增加钢屑与铁水的结合，降低电炉磁性对钢屑的吸符力量。最好配比是钢屑加长条状工字钢。当然，钢屑的使用最佳方案还是压块。
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