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定制50000只双色手轮

认证会员 张六平 | 来自:江苏-常州 | 浏览132次 | 提问时间:11-15 09:16 | 回答数量:0
我公司需定制50000只双色手轮,手轮是双色的,中间六角是嵌件,一定要双色机完成,注塑加工,图纸如下,能做的联系。点击查看详细

手轮订单 手轮厂家

标签: 手轮 双色手轮 注塑件 

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新人求助:模内注塑件的热压成型模的凹模与注塑模凹模的尺寸关系是啥样的?还有是直接拷注塑模的凹模作为热压成型的凹模,还是说拷完注塑模的凹模后还要放缩水,那要放多少缩水呢?
有些类似insert mold的形式 就是放个印刷好图案做好形状的小胶片到模里面,再注塑成型
注塑件上的文字刻印有什么标准吗?
你指的刻印具体指什么?是日期章/模穴号/材料/版本等这些没有功能要求的信息还是具有功能要求的刻印。 信息刻印没有具体的行业标准,只是遵循一些通用要求:清晰,工艺简单,不影响装配等 这种刻印你问问你选用的供应商,他们有很多的刻印镶块,尽可能共用他们的镶块,减少成本。 如果是功能性刻印,那就要根据产品的使用环境和要求,遵循相应的标准,设计耐久性,耐磨性,抗腐蚀性等设计要求,进而定义测试方法,夹具,然后进行相关测试。
在设计壳体时发生了一点问题,之前设计壳体时有轴孔配合,或者存在齿轮的情况下,齿轮计算出的中心距为10,但是会在壳体上的轴安装孔的中心距定为10.1,原因是因为注塑件脱模时会缩水,公差不好控制,但是对于小模数(如0.2)齿轮,可能会因为这0.1的间隙而发生跳齿,想请教一下大家在设计时是怎么放这个间隙的?
注塑件不太懂。我只是从机械设计角度出发: 如果考虑收缩的话,不知道你的轴孔配合时如何保证的?如果连 ... 主要是追加工成本就会变高,而且,这个公司毕竟小,所以很多经验都不够系统完整,问老一点的设计师为什么要多留0.1的中心距时,他们只是解释说是为了补偿模具脱模时的收缩,但问为什么是0.1,以及面对小模数齿轮应该怎么办的时候就不知道了
我是新手,明天要去注塑件工厂参观, 应该关注哪些方面的问题? 在线等大家的宝贵意见.
多谢楼上的朋友,刚去供应商那参观回来,走马观花地看了CNC,注塑,冲压车间, 对公司的注塑件生产只是了解了个大概: 1、模具和注塑生产都是同一公司负责,设备有立式和卧式两种,吨位都比较小,看到其中一种型号是日本三菱的。 2、请教了陪同的项目经理,产品尺寸公差以美国SPI为标准,小尺寸产品最高精度能达到1到2丝,但具体标准年份他不确定。 3、增加侧面抽芯机构对模具成本有影响,影响大小不好说,而增加的成本分摊到每个零件上增加幅度多少也不是确定的,视具体情况而定。对这个答案不太满意,因为从设计角度出发,为了降低成本,需要了解一些侧凹或者侧孔特征对零件成本影响究竟有多大,是否需要尽量避免? 谁能解答我的第三个问题?