采购10吨1.0mmPC电镀材料

普及点知识吧： 工业激光常见有两种波长：1064nm、10.6um 1064nm，就是人们常说的固体激光（就是产生激光的介质是固体《即晶体》，不过，现在的光纤激光器产生的也是这个波长），主要加工对象是金属类； 10.6um，就是人们常说的气体激光（产生激光的介质是混合气，以CO2为主），主要加工对象是非金属，大功率的CO2激光器是可以加工金属的（从材料吸收的角度讲，效率是无法和1064nm波长相比的，能切金属，靠的是综合评价）； 当然，从加工的角度讲，也不能一概而论，1064nm也是可以加工部分非金属材料的，加工的效果和10.6um的是有很大差异的；激光工艺是一门很复杂的技术，需要经验积累和探索； 工业上还有其它波长的激光在大规模应用，比如：532nm（就是绿光，有色激光经常见到绿光，是因为最容易获取，即1064nm倍频就会产生绿光，1064/2=532），355nm、9.6um等等 因此：LZ的需求切亚克力等材料是需要10.6um波长的激光（即CO2激光），技术和产品都非常成熟。

回楼上的： 其实是什么点焊机并不重要，工件什么材质也不重要。 现在的情况是：点焊机还是那台点焊机，工件材料还是那种材料，点焊条件也还是那个条件，作业者也还是那个作业者，只是所使用的点焊电极不一样而导致的结果有差异：一种电极点焊后做破坏试验，焊点质量为优级，而且可以点到80个点才达到需修磨状态，另外一种电极点出来的焊点质量为虚焊，而且只能点到20点左右就需修磨。该事情发生后，昨天从日本快递过来一批电极，使用结果也是很OK的。所以从这点上，我个人觉得人家的材料质量和我们国内的材料质量上肯定不一样，当然单从外观上是看不出来什么差别的。从金属材料的性能上来讲，所含元素的种类和量的差异，必然导致材料性能上的差异。而且同样材料，加工处理方式不一样也一定会导致使用性能上的差异。 我想求教的是，是否有大侠能够告诉我有关点焊电极材料方面的知识，以及铜类材料的热处理相关方式、处理后能达到何种性能等方面的知识。

铬锆铜特性及应用 　　铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.1-0.8， Zr:0.3-0.6）硬 度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度 550℃ 特点 　　具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。 　　铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。 应用 　　此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。 规格 　　棒材、板材规格齐全，并可根据客户要求定制。 品质要求 　　1.电导率测量用涡流电导仪，测三点取平均值 ≥44MS/M 　　2.硬度以洛氏硬度标准， 取三点取平均值 ≥78HRB 　　3.软化温度实验，炉温 550℃ 保持两小时后，淬水冷却后与原始硬度比较不能降低15%以上 物理指标 　　硬度: >75HRB,导电率：>75%IACS，软化温度：550℃ 电阻焊电极 　　铬锆铜通过热处理与冷加工相结合的方法来保证性能，它可以获得最佳的力学性能和物理性能，所以用来 　　做一般用途的电阻焊电极，主要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极，也可以作为焊低碳钢时的电极 　　握杆、轴和衬垫材料，或作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为凸焊机的大型模具、夹具、 　　不锈钢及耐热钢用模具或镶嵌电极。 电火花电极 　　铬铜的导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆，用作电火花电极具有直立性好、打薄片不弯 　　曲、光洁度高等优点。 模具母材 　　铬铜的导电导热性能、硬度、耐磨抗爆、价格比铍铜模具材料优越等特点，已经开始在模具 　　行业代替铍铜作为一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光洁高的塑胶模具、等 　　接插件、导丝、等需要高强度导线的产品中。 编辑本段铬锆铜特点 　　具有较高的强度和硬度，导电性和导热性

目前公司里使用的电极材料是CuW70, 尺寸是自己加工的, 大概是90度的圆锥, 焊接头部挫成刀口状(平头) 焊接过程是将成弹簧状的电阻丝套在不锈钢圆棒子上,然后用点焊将两者焊接牢, 现在焊接一百左右的焊接就要修磨下电极, 频率太高了,不知道怎样解决,请高手帮忙