塑胶电池壳开模定做

在设计壳体时发生了一点问题，之前设计壳体时有轴孔配合，或者存在齿轮的情况下，齿轮计算出的中心距为10，但是会在壳体上的轴安装孔的中心距定为10.1，原因是因为注塑件脱模时会缩水，公差不好控制，但是对于小模数（如0.2）齿轮，可能会因为这0.1的间隙而发生跳齿，想请教一下大家在设计时是怎么放这个间隙的？

公司是做手机电池的，现在电池一端注塑后有毛边，一直都是人工去除的，现在想做个小设备来代替人工。本人新手，求指点。。。

新项目：要求在电池按电压分选后（十二槽分选），把同一电压范围内的电池自动的插入给定的塑料盒中。 要求：1、电池外圈为铝壳，不能用电磁铁吸电池周边，只能吸两头 2、效率：3000pcs/h 3、尽量经济 4、由于盒里面两电池中心距是固定的为30mm，所以电池插入前要定位 现有两方案可选 方案一：分选后电池平躺着从料槽上下来，但要把平躺的变竖直后再插入 方案二：分选后电池竖直的从料槽上下来，当其中任意一槽满8粒后，再抓起入盒 由于本人才学疏浅，为见过类似机构，想请大虾们给点指示。最好有图，谢谢！ 来自: Android客户端

有没有哪位是做冲压产品的，比如电池外边的那个不锈钢的外壳是怎么加工出来的呢？

偏置数据和系统参数都存储在控制单元的SRAM 存储器中。SRAM 的电源由安装在控制单元上的锂电池供电。因此，即使主电源断开，上述数据也不会丢失。电池是机床制造商在发货之前安装的。该电池可将存储器内保存的数据保持大约一年。当电池的电压下降时，在LCD 画面上则闪烁显示警告信息“BAT”。同时向PMC输出电池报警信号。出现报警信号显示后，应尽快更换电池。1～2 周只是一个大致标准，实际能够使用多久则因不同的系统配置而有所差异。如果电池的电压进一步下降，则不能对存储器提供电源。在这种情况下接通控制单元的外部电源，就会导致存储器中保存的数据丢失，系统警报器将发出报警。在更换完电池后，就需要清除存储器的全部内容，然后重新输入数据。因此，FANUC 公司建议用户不管是否产生电池报警而每年定期更换一次电池。下面两类电池可供使用。 1、使用锂电池的情形更换方法：请准备电池单元（备货规格：A02B-0309-K102）。① 接通机床（CNC）的电源大约30 秒左右，然后断开电源。②拉出CNC 单元背面右下方的电池单元。（抓住电池单元的闩锁部分，一边拆除壳体上附带的卡爪一边将其向上拉出。）③装上准备好的新电池单元。（予以推压，直到电池单元的卡爪进入壳体。）确认闩锁已经切实挂住。 警告:如果没有正确更换电池，可能会导致电池爆炸。切勿更换指定电池（A02B-0309-K102）以外的电池。注意:从①到③的步骤应在30分钟内完成。请注意，如果电池脱开的时间太长，存储器中保存的数据将会丢失。如果因为某种原因而不能在30 分钟内完成更换作业，则应事先将SRAM 中的数据全部保存在存储卡中。这样，即使存储器中保存的数据丢失，恢复起来也较为简单。已经用完了的电池，应当根据地方自治团体的条例或者规定进行适当处理。此外，废弃之前应用胶带等进行绝缘处理，以免端子形成短路。 2、使用市面上出售的碱性干电池（一号）时更换方法：① 请使用市面上出售的碱性干电池（一号）。② 接通控制单元的电源。③ 取下电池盒的盖子。④ 更换电池，要注意电池的极性。⑤ 安装电池盒的盖子。注意：在切断电源的状态下更换电池时，请采用与上述更换锂电池相同的方法更换。